項目背景
合成革屬于塑料制品業,廣泛應用于沙發、鞋、箱包、車飾等諸多領域,其生產過程中所產生的有機廢氣,處理不當會對環境以及人體健康產生極大危害。
浙江某合成革企業有2條干法線和3條三版線在生產時產生大量VOCs廢氣,干法生產線收集的廢氣包含涂臺廢氣和烘干廢氣,烘干過程中有大量有機溶劑揮發,廢氣中 VOCs 濃度高,排放量大,是合成革企業VOCs 主要來源。三版線與印刷原理相同,收集的廢氣主要為烘干廢氣,也產生一定量的VOCs,是合成革企業VOCs的次要來源。
廢氣主要成分:DMF,二甲苯,甲苯,丁酮,乙酸甲酯,乙酸乙酯,乙酸丁酯,異丙醇等。
設備數量:1套
處理風量:100000m3/h
凈化效率:≥98%
治理工藝:四循環五噴淋吸收塔+沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱式熱氧化RTO
華世潔通過分子篩轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化RTO集成為一體化撬裝式設備,分子篩轉輪將大風量,低濃度的VOCs廢氣濃縮成小風量,高濃度的廢氣,通過轉輪的廢氣進入蓄熱氧化燃燒凈化排放。
設計思路
本次廢氣凈化設備采用“四循環五噴淋吸收塔+沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱式熱氧化"的工藝。
由于廢氣中含有較多的DMF,需要首先通過噴淋塔達到較好的凈化效果。經過噴淋塔吸收的廢氣仍含有較高濃度的混合組分VOCs,采用吸附濃縮+蓄熱氧化的工藝更加安全可靠。
驗收情況
VOCs平均排放濃度<60mg/m3,遠低于《GB21902-2008合成革與人造革工業污染物排放標準》的要求“干法,后處理VOCs<200mg/m3(不含DMF)"。該項目年VOCs消減量高達432噸。
該工藝通過噴淋塔+吸附濃縮+蓄熱氧化解決了合成革行業的廢氣治理問題,通過一體化組合和自主化核心吸附材料降低了投資成本,為該行業的綠色環保生產提供了一條切實可行的解決方案。