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上海丙洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司
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供應(yīng)XBD3/3-40LG消防泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時間:2023-01-28 18:02:11瀏覽次數(shù):986次

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供應(yīng)XBD3/3-40LG消防泵,立式多級消防泵,消防增壓穩(wěn)壓泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。

XBD-LG多級立式消防泵產(chǎn)品簡介:

供應(yīng)XBD3/3-40LG消防泵,立式多級消防泵,消防增壓穩(wěn)壓泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。

XBD-LG多級立式消防泵產(chǎn)品特點:

供應(yīng)XBD3/3-40LG消防泵,立式多級消防泵,消防增壓穩(wěn)壓泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。

產(chǎn)品用途:

,立式多級消防泵,消防增壓穩(wěn)壓泵主要用于各個事業(yè)單位、工程建設(shè)、高層大廈等到固定消防系統(tǒng)中的消防栓滅火系統(tǒng)。

使用條件:

可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

XBD-LG多級立式消防泵型號意義:

XBD-LG多級立式消防泵產(chǎn)品特點:

      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
      2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。
      3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。
      4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。
      5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
      6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
      7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

XBD-LG多級立式消防泵結(jié)構(gòu)說明:

      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用; 
      2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
      3、根據(jù)實際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
      4、根據(jù)實際情況,泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程; 

XBD-LG多級立式消防泵性能參數(shù)及外形尺寸:

 

型號

級數(shù)

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

重量

必需汽蝕余量

外形尺寸

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

Kg

(NPSH)r(m)

H

H2

XBD2.0/0.8-25LG

2

 

 

 

 

 

2.4

3

4.7

 

 

 

 

 

 

20

2900

0.75

 

 

 

 

 

38

42

44

 

 

 

 

 

 

70

2.0

630

180

XBD3.0/0.8-25LG

3

30

1.1

74

2.0

670

220

XBD4.0/0.8-25LG

4

40

1.5

85

2.0

740

260

XBD5.0/0.8-25LG

5

50

1.5

89

2.0

780

300

XBD6.0/0.8-25LG

6

60

2.2

100

2.0

845

340

XBD7.0/0.8-25LG

7

70

2.2

104

2.0

885

380

XBD8.0/0.8-25LG

8

80

2.2

108

2.0

925

420

XBD9.0/0.8-25LG

9

90

2.2

112

2.0

965

460

XBD10.0/0.8-25LG

10

100

3

125

2.0

1040

500

XBD11.0/0.8-25LG

11

110

3

129

2.0

1080

540

XBD12.0/0.8-25LG

12

120

4

145

2.0

1140

580

XBD13.0/0.8-25LG

13

130

4

149

2.0

1080

620

XBD14.0/0.8-25LG

14

140

4

153

2.0

1220

660

XBD15.0/0.8-25LG

15

150

4

157

2.0

1260

700

XBD3.0/1.8-32LG

2

 

 

4.5

6.5

9.5

 

 

30

2900

1.5

 

 

47

53

50

 

 

90

2.4

665

179

XBD4.5/1.8-32LG

3

45

2.2

100

2.4

740

229

XBD6.0/1.8-32LG

4

60

3

115

2.4

825

279

XBD7.5/1.8-32LG

5

75

4

135

2.4

895

329

XBD9.0/1.8-32LG

6

90

4

142

2.4

945

379

XBD10.5/1.8-32LG

7

105

5.5

175

2.4

1070

429

XBD12.0/1.8-32LG

8

120

5.5

182

2.4

1120

479

XBD3.0/3.3-40LG

2

 

 

9

12

18

 

 

30

2900

2.2

 

 

55

60

63

 

 

90

2.9

710

199

XBD4.5/3.3-40LG

3

45

3

105

2.9

800

257

XBD6.0/3.3-40LG

4

60

4

130

2.9

880

315

XBD7.5/3.3-40LG

5

75

5.5

155

2.9

1015

373

XBD9.0/3.3-40LG

6

90

5.5

163

2.9

1075

431

XBD10.5/3.3-40LG

7

105

7.5

180

2.9

1130

489

XBD12.0/3.3-40LG

8

120

7.5

190

2.9

1190

547

型號

級數(shù)

流量

揚程

轉(zhuǎn)速

電機功率

效率

重量

必需汽蝕余量

外形尺寸

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

Kg

(NPSH)r(m)

H

H2

XBD4.0/6.6-50LG

2

 

18.0

24.0

30.0

 

40

2900

5.5

 

67

69

64

 

160

3.2

865

216

XBD6.0/6.6-50LG

3

60

7.5

180

3.2

930

281

XBD8.0/6.6-50LG

4

80

11.00

250

3.2

1145

346

XBD10.0/6.6-50LG

5

100

11.00

260

3.2

1210

411

XBD12.0/6.6-50LG

6

120

15.0

280

3.2

1275

476

XBD4.0/10-65LG

2

 

27

36

43

 

40

2900

7.5

 

70

72

67

 

170

3.4

905

249

XBD6.0/10-65LG

3

60

11

230

3.4

1120

314

XBD8.0/10-65LG

4

80

15

250

3.4

1185

379

XBD10.0/10-65LG

5

100

18.5

280

3.4

1295

444

XBD12.0/10-65LG

6

120

22.0

330

3.4

1390

509

XBD4.0/11.1-80LG

2

 

30

40

52

 

40

2900

7.5

 

70

73

68

 

235

3.4

965

301

XBD6.0/11.1-80LG

3

60

11.0

260

3.4

1195

379

XBD8.0/11.1-80LG

4

80

15.0

290

3.4

1270

457

XBD10.0/11.1-80LG

5

100

18.5

345

3.4

1395

535

XBD12.0-11.1-80LG

6

120

22.0

410

3.4

1505

613

XBD4.0-11.1-80LG

2

 

 

54

72

90

 

 

 

40

2900

11.0

 

 

70

73

68

 

 

 

260

3.5

1145

331

XBD6.0/11.6×80LG

3

60

18.5

290

3.5

1275

4126

XBD8.0/11.6-80LG

4

80

22.0

380

3.5

1390

501

XBD10.0/11.6×80LG

5

100

30.0

450

3.5

1570

586

XBD12.0/11.6×80LG

6

120

37.0

470

3.5

1655

671

XBD14.0/11.6-80LG

7

140

45.0

520

3.5

1800

756

XBD16.0/11.6-80LG

8

160

45.0

540

3.5

1885

841

XBD18.0/11.6-80LG

9

180

55.0

 

3.5

 

  

 

 XBD-LG系列多級立式消防泵的安裝:

1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
      2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
      3、泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示
           意圖所示。
      4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5開
           水泥干涸后,重新校正,待水泥*干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。
      5、安裝管路時,進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
      6、泵用于有吸程場合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
      7、在進(jìn)口管路上裝在過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍,以保證液體的自由暢通。
      8、為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表,并在壓力表前面安裝一只自位閥(防水
           錘),以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
      9、進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。

XBD-LG系列多級立式消防泵起動、運轉(zhuǎn)與停車:

一、起動
      1、泵用于有吸程場合,即進(jìn)口為負(fù)壓時,應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路必
           須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
      2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。
      3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動,不應(yīng)起動,直至找出故障原因為止。
      4、試起動, 電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*,打開壓力計旋塞。
      5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。
   二、運轉(zhuǎn)
      1、泵在運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴(yán)防大流量運行。
      2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。
      3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過外界溫度35℃。
      4、易損件磨損過不應(yīng)及時更換。
      5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機檢查原因。
   三、停車
      1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。
      2、停止電機,然后關(guān)閉壓力計旋塞。
      3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
      4、長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

XBD-LG系列多級立式消防泵維護(hù)與保養(yǎng):

運行中的維護(hù)和保養(yǎng)
      1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
      3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油;
      7、泵進(jìn)行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一
           年。
      機械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作; 
      3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
      的裝配和拆卸指導(dǎo)
      (一)部件的組裝
      1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上;
      2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定;
      3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段;
      (二)總裝
      1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi);
      2、再將*個葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快;
      3、在主軸上套進(jìn)一個軸套,直至與葉輪相碰;
      4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合;
      5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配;
      6、將zui后一個葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快;
      7、墊上鎖緊墊片并鎖緊;
      8、擰緊主軸鎖緊螺母;
      9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合;
      10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊;
      11、裝上機封,并蓋上機封壓蓋;
      12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器;
      13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。
      (三)注意事項
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊;
      2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒;
      3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。

XBD-LG系列多級立式消防泵常見故障分析及其排除方法:

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

1、灌注引水不夠

2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣

3、吸程過高

1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水

2、擰緊漏氣處

3、降低吸水高度

水泵不吸水真空表
表示高度真空

1、底閥沒有打開或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、過濾器堵塞

1、檢查底閥

2、更換吸水管

3、清理過濾器

壓力表有壓力
但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋轉(zhuǎn)方向不對

3、出口管閥門未開

4、葉輪堵塞

1、檢查或縮短水管

2、檢查電機,兩相互調(diào)

3、打開出口閥

4、清除葉輪內(nèi)的污物

   

達(dá)不到設(shè)計流量

1、有空氣吸入

2、由于水位降低,淹沒深度不夠

3、葉輪內(nèi)有異物堵塞

4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

1、檢查漏氣部位并排除

2、延長吸水管,加深淹深度

3、拆卸并清除異物

4、更換密封環(huán)

泵消耗功率過大

1、機封壓得過緊,并發(fā)熱

2、流量過大

3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦

4、泵軸承磨損

5、泵軸彎曲

1、適當(dāng)放松

2、關(guān)小閘門開度

3、修整

4、更換軸承

5、更換或者說校正

泵振動加大

1、葉輪局部有堵塞

2、葉輪破損

3、流量過小

4、泵軸與電動機不同心

5、軸承破損

6、混入空氣,發(fā)生汽蝕

1、拆卸并清除異物

2、更換

3、稍開出口閥

4、定點找正

5、更換

6、改變吸入位,改善吸水管

 

 

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