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乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料-資料 產品描述:
乙烯基樹脂種類比較多,但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能,較高的延伸率和韌性,工藝性能好,廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩定的苯環,固化后交聯密度大,耐熱性能和耐腐蝕性能較好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響,希望有更耐高溫的樹脂出現,以獲得更加滿意的效果。zui近開發的高交聯密度乙烯基樹脂(898),熱變形溫度高達155℃,在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
將不同粒徑、相同用量的玻璃鱗片配制成玻璃鱗片涂料。采用無氣噴涂噴板,干膜厚度控制在500μm左右,*實干后檢測其耐介質性能。常用的鱗片厚度一般都在2~5μm[4],所以目數大的鱗片其片徑也大。從表5實驗結果可以看出,玻璃鱗片目數對漆膜的耐介質性能有影響,300目的鱗片制備的環氧涂料的性能較佳。從理論上講[5]玻璃鱗片越薄,單位涂層厚度中鱗片層數就越多,涂層的屏蔽性就越好;粒徑較大的鱗片制得的涂料應該具有較好的屏蔽性。但實際上粒徑過大會使涂料的流動性變差,含氣量增大,易造成涂膜缺陷;此外粒徑過大也容易出現鱗片間浸潤“空白",降低涂層的物理強度和耐滲透性。尤其高黏度厚涂時,這些弊病更容易出現。
現代涂料生產和應用向高效、經濟、環保方向發展,所以環氧玻璃鱗片涂料一般為高固含厚漿型的,并采用無氣噴涂施工。由于施工中涂料黏度大、固含高,容易產生涂膜缺陷,且鱗片在涂層中的鋪展困難。因此要求鱗片粒徑不能太大,大了在涂料中排列不好,不能形成片狀隔離層和迷宮效應,并且粒徑大的鱗片易吸附氣體而使脫泡困難,從而使涂料的致密性受到影響,zui終導致涂膜的屏蔽性下降。而粒徑太小會使鱗片的徑厚比變小,不利于鱗片在涂層中的平行排列,不能有效地形成片狀的阻隔層,會影響到鱗片的屏蔽作用,并降低涂層的耐滲透性。
物理指標;
項 目 指 標 項 目 指 標
厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強度 Mpa ) 25
抗彎強度 (Mpa) 79.47 抗壓強度( Mpa ) 12.35 沖擊強度(Nm/cm2)
0.35
線膨脹系數 (K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
備 注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 =
施工方案:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內,采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
檢驗·驗收:
等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測,當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
適用場所:
各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結構)的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固,傾斜矯正,更換內襯,清洗除塵,刷航標色環,爬梯、平臺、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺塔、發射塔、微波塔,變電構架、橋梁,各種龍門吊車,鋼梁屋架,煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設備等金屬表面處理,特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補,裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內壁安裝脫硫除塵凈煙設備裝置。
六、煙氣環保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設計、制作、安裝、防腐、標定對心鉆孔等一套完整的專業施工技術,經設計、環保部門專業配套服務單位。
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玻璃鱗片特點
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料-資料