一、用途
鑄鋼蒸汽電磁閥適用范圍于以蒸汽為加熱介質，進行溫度自動控制的執行機構。可對蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸汽設備及各類溫度自控儀、蒸汽定型機、蒸染機、蒸汽回潮機等成套設備的鍋爐蒸汽管道進行二位式自動控制和遠程控制區。廣泛應用于染化、紡織、印染、食品、醫藥、卷煙、水泥制品、石油化工、冶金等部門的自控系統。
二、主要特點
耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐調溫電工材料和密封材料，并應用了各種隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損
耐冷凝：蒸 汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。
三、結構原理
鑄鋼蒸汽電磁閥是由副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開閥的電磁閥。是靠副閥的啟閉來控制主閥的通斷。根據斷電時所處開關狀態的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在斷電常位時，副閥口封閉，主閥呈斷路，當電訊號進入導閥線圈時，活動鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內壓力迅速消失，介質壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，工作介質硬可流通。但當電訊號消失時，活動鐵芯復位，封閉住副閥口，工作介質自平衡孔進入閥杯內，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質壓力使閥杯下移，嚴密封住主閥口，閥又呈關閉狀態。常開電磁閥，在斷電常位時，由彈簧作用，副閥口打開，主閥流通。當電訊號進入副閥線圈時，活動鐵芯受電磁作用吸下，副閥口封閉，工作介質經平衡孔進入閥杯內，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質壓力使閥杯下移，嚴密封主閥口，閥門呈關閉狀態。當主閥斷電時，電磁力消失，副閥打開，主閥杯內壓力迅速消失，介質壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，介質流通，閥呈開啟狀態。
四、技術參數
操作式 | 常閉 | 通電打開、斷電關閉 | |||||||||||||
常開 | 通電關閉、斷電打開（型號后加“-K"表示） | ||||||||||||||
參數↓型號→ | XYZQ-C | ||||||||||||||
介質溫度 | ·2型：≤220℃ | ||||||||||||||
介質 | 1型 | 水、柴油、汽油、煤油、空氣、燃氣等常溫液體和氣體 | |||||||||||||
2型 | 蒸汽、熱水、導熱油、熱空氣等高溫液體和氣體 | ||||||||||||||
通徑（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | ||||
連接尺寸(G) | 1-1/2 | 2 | |||||||||||||
壓力（MPa） | 0.05~1.6 | 0.1~1.6 | |||||||||||||
功率 | AC：20W、DC：30W | AC:35W、DC:50W | |||||||||||||
電壓偏差 | 允許波動±10% | ||||||||||||||
材料 | 閥體 | 鑄鋼、不銹鋼 | |||||||||||||
密封 | 丁晴橡膠NBR·氟橡膠FKM·聚四氟乙烯PTFE | ||||||||||||||
環境溫度 | -20~60℃ | ||||||||||||||
連接方式 | 內螺紋、法蘭 | ||||||||||||||
電氣連接 | 接線盒電纜插座，防護等級IP65 | ||||||||||||||
使用電壓 | AC220V 50Hz/60Hz、DC24V·其余根據要求 | ||||||||||||||
特殊選配 | BXYZQ防爆電磁閥 | XYZQ-X信號反饋 | XYZQ-S手動功能 | ||||||||||||
用于易燃易爆場合 防爆等級:ExmI/IIT4(澆封型)、dIIBT4 | 反饋電磁閥啟閉狀態及介質流動情況的開關信號 | 手動開啟、關閉節省旁通 | |||||||||||||
安裝提示 | 線圈豎直向上 | ||||||||||||||
備注 | 常開閥*打開或關閉，至少需要0.1Mpa的壓差 | ||||||||||||||
通徑DN | 內螺紋連接 | 法蘭連接 | ||||||||||
內螺紋 | 外形尺寸 | 外形尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||
G | L | H | L | H | D | D1 | D2 | n-d | b | f | ||
40 | 1-1/2 | 140 | 176 | 200 | 220 | 150 | 110 | 84 | 4-φ18 | 18 | 3 | |
50 | 2 | 162 | 192 | 230 | 235 | 165 | 125 | 99 | 4-φ18 | 20 | 3 | |
65 | 290 | 250 | 185 | 145 | 118 | 4-φ18 | 20 | 3 | ||||
80 | 310 | 260 | 200 | 160 | 132 | 8-φ18 | 20 | 3 | ||||
100 | 350 | 290 | 220 | 180 | 156 | 8-φ18 | 22 | 3 | ||||
125 | 400 | 365 | 250 | 210 | 184 | 8-φ18 | 22 | 3 | ||||
150 | 480 | 400 | 285 | 240 | 211 | 8-φ22 | 24 | 3 | ||||
200 | 600 | 416 | 340 | 295 | 266 | 12-φ22 | 24 | 3 | ||||
250 | 730 | 434 | 405 | 355 | 319 | 12-φ26 | 26 | 4 | ||||
300 | 850 | 490 | 460 | 410 | 370 | 12-φ26 | 28 | 4 | ||||
350 | 980 | 650 | 520 | 470 | 429 | 16-φ26 | 30 | 4 | ||||
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