污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
山東伊清工業(yè)設(shè)備有限公司
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山東伊清工業(yè)設(shè)備有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)EFS-D型
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)寧市
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更新時(shí)間：2022-12-18 09:45:08瀏覽次數(shù)：781次
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反沖洗過(guò)濾器報(bào)價(jià)創(chuàng)新型設(shè)計(jì)產(chǎn)品，維護(hù)使用方便快捷，標(biāo)準(zhǔn)化精髓貫穿于整個(gè)工作流程，無(wú)使用成本陷阱；
EFS-D型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器報(bào)價(jià)主要技術(shù)參數(shù)
1, 主要型號(hào)：EFS-DI200/-EFS-DI350/-EFS-DI500/-EFS-DII1000/EFS-DII1500；
2，濾元類型材質(zhì)：EXW-V濾元，材質(zhì)304/316L，精度偏差≤10%；
3，可選精度(μm)：25-3000微米；
4，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)：0.6MPa, 1.0MPa，更高壓力可以定制；
5，MAX設(shè)計(jì)溫度：100℃；
6，ECS控制系統(tǒng)：時(shí)間/壓力變送/智能；
7，減速電機(jī)：250/370W，三相，380V,防護(hù)等級(jí)IP55；蝸輪蝸桿/斜齒輪減速機(jī)；
8，設(shè)備接液材質(zhì)：304/316L/CS；
9，排污閥：氣動(dòng)球閥/電動(dòng)球閥；
10，適用粘度：<50cps；
11，雜質(zhì)含量：<300ppm；
12，低進(jìn)口壓力要求：>0.3MPa；
13，公用供給要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣。
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反沖洗過(guò)濾器報(bào)價(jià)應(yīng)用范圍
鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾；
汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造等領(lǐng)域的水處理系統(tǒng)；
發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用；
石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本；
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精密過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞；
過(guò)濾過(guò)程】液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入，液體從濾元下開(kāi)口流入（I型）,液體從濾元上下開(kāi)口同時(shí)流入（II型），通過(guò)濾元縫隙過(guò)濾，集中于設(shè)備出口流出；定值篩分雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量逐漸減小；
【反沖洗過(guò)程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗動(dòng)作啟動(dòng)：ECS系統(tǒng)控制下，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)臂，定位對(duì)準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被吸盤(pán)密封，下端連接到EA吸盤(pán)，打開(kāi)排污閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道；一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂定位下一支濾元進(jìn)行反沖洗；依序完成整機(jī)濾元反沖清洗；單支濾元反沖清洗的同時(shí)，不影響其它濾元的正常過(guò)濾流程；
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