球磨機(jī)介質(zhì)的尺寸、形狀及材質(zhì)對(duì)磨礦有著很大的影響，對(duì)增產(chǎn)節(jié)能降耗有顯著的作用。在介質(zhì)的形狀上，由于短柱形介質(zhì)具有大的研磨面積，轉(zhuǎn)動(dòng)性能好，作為細(xì)磨介質(zhì)是合適的。采用短柱形介質(zhì)取代傳統(tǒng)鋼球細(xì)磨的應(yīng)用研究表明，短柱形介質(zhì)的應(yīng)用大幅提高了細(xì)磨效率，且取得了降低單位產(chǎn)品電耗達(dá)20-40%的顯著效果。
磨礦的主要介質(zhì)是鋼球和鋼棒，其中鋼球的應(yīng)用比鋼棒更為廣泛。鋼耗高是球磨機(jī)能耗高的一個(gè)主要原因，且球磨機(jī)鋼耗還有不斷攀升的趨勢(shì)。鋼球的消耗引起了國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家和技術(shù)人員的普遍關(guān)注，以提高鋼球質(zhì)量、降低鋼球單耗為目標(biāo)在磨球的材質(zhì)、形狀等方面開(kāi)展了大量的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)工作。
磨球材質(zhì)主要有兩大類(lèi)七個(gè)品種，分別為中高碳鍛鋼球、貝氏體鍛鋼球、高鉻合金鑄球、中鉻合金鑄球、低鉻合金鑄球、貝氏體球墨鑄球、貝氏體、馬氏體復(fù)相球墨鑄鐵磨球。
高鉻鑄鐵磨球硬度較高，是一種理想的耐磨材料。但是高鉻鑄鐵含鉻高，一般在10-20%之間，而且還需要加入足量的鉬、銅等貴元素來(lái)提高其淬透性，所以高鉻鑄鐵的價(jià)格較高，從而限制了它的推廣。
中鉻鑄鐵是一種含鉻量在4-10%之間的耐磨材料，其耐磨性和韌性介于高鉻鑄鐵和低鉻鑄鐵之間，由于價(jià)格和性能無(wú)明顯優(yōu)勢(shì)，因此研究和生產(chǎn)較少。
貝氏體球墨鑄鐵磨球和貝氏體/馬氏體復(fù)相球墨鑄鐵磨球力學(xué)性能很好，由于貝氏體組織比較難得到，難于進(jìn)入大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用中。
高碳鍛鋼球的韌性很好，但由于硬度低，耐磨性與鑄鐵球相比還有一段差距。
貝氏體鍛鋼球是利用一種新型中高碳貝氏體鋼及相應(yīng)的專(zhuān)門(mén)工藝經(jīng)鍛造或軋制加工而成的磨球，它有很好的力學(xué)性能，將硬度和韌性結(jié)合得很好。由于在大規(guī)模生產(chǎn)中質(zhì)量不能保證，因此磨球目前應(yīng)用還不廣泛。
低鉻白口鑄鐵是近年來(lái)發(fā)展較快的一種合金鑄鐵，其含鉻量在5%以下，由于其合金含量少，可以用沖天爐熔煉，通過(guò)簡(jiǎn)單的熱處理就能保證它的性能，生產(chǎn)簡(jiǎn)便，且質(zhì)量容易控制，價(jià)格低廉，磨耗也適中，在金屬礦山上使用有較高的性?xún)r(jià)比。http://www.yaqiuji888.com  壓球機(jī)
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