截止閥在化工行業的應用
閱讀：525發布時間：2014-7-7
導讀：截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會鑄鐵絲扣截止閥發生閥桿頂彎的故障。
按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥是向下閉合式閥門,閥瓣由閥桿帶動,沿閥座中心線做升降運動,因其閥芯可做成錐狀,故具有一定的調節作用,常用于調節閥組的旁路。在化工現場的實際使用中,由于它流阻比較大、開啟速度慢、密封性比較可靠、操作維護比較方便、加工要求較低,在一些重要的場合也經常使用。
如尿素車間P409高壓甲銨泵以及P410高壓液氨泵的進、出口閥門采用的都是高壓截止閥,考慮到該泵出口的壓力高、輸送介質的危害性大,在泵的進、出口管道上采用的都是雙截止閥的連接方式(即串聯兩個高壓截止閥),從而確保運轉設備在出現故障時能及時從系統中隔離出來交付檢修。
實際檢修過程中,首先拆卸、檢查閥芯與閥座密封面磨損情況,如果密封面磨損嚴重則根據具體情況,采用直接光刀消除缺陷或在密封面堆焊硬質合金層再行光刀處理的辦法;其次還要對閥芯和閥座的密封面進行相對研磨,使其二者的密封線能*貼合。
zui后將閥門各零部件回裝后進行嚴密性試驗和水壓試驗,其中嚴密性試驗要求閥口無任何泄漏,而水壓試驗要求同閘閥一樣，按照閥門公稱在1.5倍下保持15分鐘,閥門及填料函不得泄漏。
