一、氧氣截止閥的用途原理： 屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。是氧氣管網閥門的一種.使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截流的啟閉裝置. 二、的特點： 是氧氣管網閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點： (1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。 (5)流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 (6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經常受沖蝕。 三、主要性能規范： 公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | 4 | 水壓強度試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6 | 水壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓強度試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | zui大工作壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4 | 工作溫度℃ | -20~150℃ | 適用介質 | 氧氣,氮氣,空氣等 |
四、主要外形及連接尺寸： 公稱通徑
DG（mm) | 尺寸（mm) | L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | D3 | H | H1 | D0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 44 | 82 | 218 | 228 | 120 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 44 | 95 | 258 | 272 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 44 | 98 | 275 | 292 | 160 | 32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 18 | 48 | 120 | 282 | 308 | 160 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 48 | 135 | 330 | 354 | 200 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18 | 48 | 150 | 350 | 380 | 240 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 48 | 175 | 400 | 428 | 280 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 88 | 190 | 355 | 390 | 240 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 88 | 210 | 415 | 460 | 280 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 88 | 250 | 460 | 520 | 320 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 300 | 510 | 580 | 360 |
五、安裝注意事項：
①截止閥的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關規定，嚴禁與油類接觸
②截止閥的安裝位置*閥桿垂直向上。
③截止閥安裝時，必須使閥體介質流向箭頭標志與使介質的流向*。
③截止閥的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
④截止閥不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應設在不產生火花的保護外罩內。
⑤截止閥安裝時應有良好的接地裝置，法蘭端導電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。
⑥對安裝大口徑的截止閥及管道應給予足夠的支撐。
六、操作原則：
①操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾染油脂。
②開關應緩慢進行，手動操作時，操作人員應站在閥的側面，禁止將截止閥作為調節閥使用用和操作。
③對于DN> 15。的手動，在開、關前應采取減小主截止閥前后壓差的安全措施。
七、維護保養：
①截止閥應定期進行維護、保養或檢測，以保證的安全性和密封性。
②截止閥的維護、保養，包括修理只應由的制造廠或其他有資格單位來執行。
③截止閥在維護過程中的關鍵零件應由原制造廠提供或滿足原零件的技術要求。 | 
