米飯生產線 米飯生產線廠家

150聯合自動米飯生產線

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-150型；

電量：2.85KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力150KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量90000KCAL/H。

規格：10660×3080×2100

300型聯合自動米飯生產線(集中浸泡）

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-300型；

電量：3.9KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力300KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量180000KCAL/H。

規格：15000×4000×3000

300型聯合自動米飯生產線(分鍋浸泡）

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-300B型；

電量：2.65KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力300KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量180000KCAL/H。

規格：15700×3700×3000

450型聯合自動米飯生產線

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-450型；

電量：3.97KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力450KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量250000KCAL/H。

規格：17000×4000×3000

480型聯合自動米飯生產線

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-480型；

電量：3.97KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力480KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量270000KCAL/H。

規格：18500×4100×3000

600型自動米飯生產線

產地/品牌：浙江/翔鷹；

型號：XYCF-600型；

電量：4.65KW/3PH/380V；

說明：炊飯能力600KG/H；定量洗米方式連續炊飯系統；

自動計量、洗米、浸泡；高密度燒盤；燃氣耗量360000KCAL/H。

規格：22000×4100×3000

翔鷹米飯生產線設備的特點

　　全電腦控制系統：從大米儲存到燜飯的全過程，采用電腦控制，自動化作業，降低勞動強度。

　　高密度線火盤：采用日本的高密度線型火盤，火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角，實現高密度均勻加熱，燃燒充分，熱效率高。

　　特殊不粘鍋：通過精心設計制作的炊飯鍋，由鋁合金材料精鑄而成，內表面涂不粘鍋涂層，既輕便又堅固耐用且易清洗。

　　立體雙層的炊飯結構：在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量，利用炊飯室余熱立體燜飯，節約能源，同時節約占地面積。

　　國內*的雙排鏈結構：使設備更加堅固耐用，壽命達10-20年

　　目前行業*的雙層保溫結構和全程熱能回收系統：可以比國內外同類設備節能30%

翔鷹米飯生產線設備的優點

　　*，專業品質：全套采用日本原裝技術，專業制造，品質。

　　衛生環保：不銹鋼結構，流水線作業，達到衛生環保要求。

　　安全省力：流水線生產，自動化操作，安全節省人力。

　　節水節能：采用立體燜飯結構，充分吸收和利用熱能，洗米凈水循環使用，節約用水。

　　熱效率高：采用日本的高密度線性燃燒盤，燃燒充分，均勻加熱。

　　工藝*，布局合理，實用性強。

　　全電腦控制，自動化程度高，易操作，易維護。

　　多種規格可任意組合，可根據不同的要求設計，制作。

　　采用優化的組合式結構，性能穩定可靠，故障率低。

　　傳統的米飯加工工藝，既美食又營養。

　　具有熱能回收裝置，節約能源20%

翔鷹米飯生產線系統設備工作流程

　　米倉：將大米提升、儲藏;

　　洗米、送米：利用水的射流作用對大米進行循環沖洗、去除雜物，且不損傷大米，zui大限度地保留大米原有的營養成分。

　　計量配水：以標準炊飯鍋為單位進行自動計量，每鍋7.5~8公斤大米，然后定量配水。

　　浸泡：在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘，是大米充分吸收水分。

　　炊飯、燜飯：時間約各需17分鐘，先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯，然后提升，利用上部分余熱進行燜制，效果，節約能源。

　　翻轉扒松：將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松，使米飯達到松軟、可口。