濟南歷城區生活污水處理一體化設備
地埋一體化污水處理設備技術關鍵與特點
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標??諝鈱儆陔y溶于水的物質,常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用,是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度,是提高氣浮效率的關鍵,三者互相關聯、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達到1000000個,所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統氣浮效率低,其zui重要的原因就是因為所產生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數)一般在108M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到沖擊面破裂,浮選效果降低。而本機所產生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102CM3同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
濟南歷城區生活污水處理一體化設備
安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備移動, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的),(4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
計量泵的日常管理維護
①計量泵的日常管理
a.應保持油箱內有一定油位,并定時補充。
b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時,應及時處理。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機溫度不超過70℃;傳動機箱內潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵*停用,應將泵缸內的介質排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。
②泵的常見故障及處理方法見表
泵的常見故障及處理方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
*不排液 | 1.吸入高度太高 | 1.降低安裝高度 |
2.吸入管道阻塞 | 2.清洗琉通吸入管道 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊或更換法蘭墊片 | |
排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 | 1.疏通吸入管道 |
2.吸入或排出閥內有雜物卡阻 | 2.清洗吸排閥 | |
3.充油腔內有氣體 | 3.人工補油使安全閥跳開排氣 | |
4.充油腔內油量不足或過多 | 4.經補償閥作人工補油或排油 | |
5.補償閥或安全閥漏油 | 5.對閥進行研磨 | |
6.泵進出口止回閥磨損關閉不嚴 | 6.修理或更換閥件 | |
7.轉速不足 | 7.檢查電機或電壓 | |
計量泵精度不夠 | 1.充油腔內有殘余氣體 | 1.人工補油使安全閥跳開排氣 |
2.安全閥或補償動作失靈 | 2.按安全補油閥組的調試方法進行調整 | |
3.柱塞密封填料漏液 | 3.調整或更換密封圈 | |
4.隔膜片發生*變形 | 4.更換隔膜片 | |
5.吸人或排出閥磨損 | 5.更換新片 | |
6.電機轉速不夠 | 6.穩定電源頻率和電壓 | |
運轉中有沖擊聲 | 1.傳動零件松動或嚴重磨損 | 1.擰緊有關螺絲或更換新件 |
2.吸入高度過高 | 2.降低安裝高度 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊吸入法蘭 | |
4.隔膜腔內油量過多 | 4.輕壓補償閥作人工瞬時排油 | |
5.介質中有空氣 | 5.排出介質中空氣 | |
6.吸入管徑太小 | 6.增大吸入管徑 | |
輸送介質油污染 | 隔膜片破裂 | 更換新件 |