呼和浩特市醫療垃圾焚燒爐廠
醫療垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及殘余藥品組成,如果不經過處理拋棄,十分污染生活環境,而且給人們的健康帶來安全隱患,醫療垃圾焚燒爐是專門焚燒醫療垃圾的爐具設備,是醫院*的垃圾處理機械
垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史,比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐。而用于醫療廢物焚燒的常用焚燒爐有固定爐排爐、回轉窯焚燒爐和氣化熱解焚燒爐等。
呼和浩特市醫療垃圾焚燒爐廠
1。回轉窯式焚燒爐
回轉窯是活動爐床中應用zui廣泛的一種爐型。爐型技術成熟,簡單靈活,廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物,尤其適合焚燒含水率較高、難處理的醫療廢物及危險廢物,它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和設備簡單可*連續運轉等特點,而被各國廣泛應用。
回轉窯窯體是一臥式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用板卷制成,內襯耐火材料;筒體的軸線與水平面保持一定的傾角,固體和粘稠廢物由窯頭(上部),隨著窯體的轉動緩慢向尾部移動,窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸,完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。zui后由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解*的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉,以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結構鋼板卷制焊接而成。窯內耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。
二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體,其主要作用是對回轉窯體未燃燼的有害物質作進一步的高溫分解,同時也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質*分解,二燃室設有二次進風裝置和發生爐煤氣噴嘴,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時間。二燃室進風量的大小可根據其出口煙氣的含氧量自動調整。二燃室為耐火磚結構,內部為高鋁耐火層,以珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作保溫層,外部為耐熱鋼板。為保證系統的安全性,在二燃室的頂部設有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據事先設置的開啟條件自動打開。[1]
2。固定爐排焚燒爐
爐排焚燒爐是爐排爐的一種,也是一種zui簡單的焚燒爐。爐體的外殼用鋼板加工焊制,焚燒室內部用耐火材料砌筑或使用預制的耐火材料,在耐火磚與鋼處殼之間裝填保溫材料。焚燒爐下部裝有固定爐排,進料口可設置在焚燒爐上部、前部或側面。
需處理的垃圾由人工將其置于爐內,經人工扒平,使其均勻鋪在爐排上,爐排下部即為灰坑并作通風室 ,由出灰門處靠自然通風 送入燃燒空氣,或采用風機強制通風 。為了使垃圾焚燒*,在焚燒過程中,需對料層進行翻動,燃盡的灰渣落在爐排下面的灰坑,人工扒出。焚燒爐的側壁上裝有助燃器,以使焚燒爐啟動、停爐及垃圾熱值低時使用。焚燒爐內的溫度一般控制在700℃—800℃左右,焚燒后的煙氣及未燃盡的可燃物進入二燃室進行*燃燒,二燃室的溫度一般控制在900℃-1000℃左右。固定爐排焚燒爐結構簡單,容易操作,由于手工操作,間歇運行,勞動條件差,效率低,撥料不充分時會焚燒不*,對于垃圾量較大及難于燃燒的固體廢物是不適用的。
3。氣化熱解焚燒爐
氣化熱解焚燒爐有兩個焚燒室,一燃室和二燃室,外殼用鋼板加工焊制,內部用耐火材料砌筑,各爐室用爐墻分開,在整個焚燒爐內,氣流在垂直方向上不斷改變運動方向,使從一燃室出來的可燃氣體,可燃性塵粒等充分混合,以*燃盡。
廢料由焚燒爐前端上部加料斗經溜槽進入,由氣動爐門將廢物送入一燃室,進入一燃室的垃圾通過溫度調節,由耐火墻或一次性燃燒器加熱,一燃室內空氣由底部、頂部、前部吹入,大的顆粒在進入二燃室之前,通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機,自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室,在那里zui后燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后,在二燃室*燃盡,一燃室溫度為500℃-800℃,二燃室溫度為900℃-1100℃,停留時間在2秒以上。
在一燃室、二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器,在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。