| 標準 |
國標 |
材質 |
鑄鐵 |
| 工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
200mm |
| 加工定制 |
否 |
類型 |
直通式 |
| 連接形式 |
法蘭 |
零部件及配件 |
手輪 |
| 流動方向 |
單向 |
密封形式 |
硬密封式 |
| 驅動方式 |
手動 |
適用介質 |
水,蒸汽,油品 |
| 形態 |
旋轉式 |
壓力環境 |
常壓 |
Z44T鑄鐵閘閥,Z44T-10鑄鐵閘閥,Z44W-10鑄鐵閘閥,鑄鐵法蘭閘閥,雙閘板鑄鐵閘閥,平行式雙閘板鑄鐵法蘭閘閥,鑄鐵雙閘板閘閥,平行鑄鐵閘閥,雙閘板鑄鐵閘閥,雙閘板鑄鐵銅芯閘閥,雙閘板鑄鐵不銹鋼閘閥,楔式閘板式閘閥,平行閘板式閘閥,單閘板式鑄鐵閘閥,雙閘板式鑄鐵閘閥,法蘭鑄鐵閘閥密封面配置為平行雙閘板式閘閥,由于Z44T鑄鐵法蘭閘閥是雙閘板的特性,雙閘板閘閥應垂直安裝否則會引起泄漏。
Z44T鑄鐵閘閥
產品概述：
Z44T鑄鐵閘閥,Z44T-10鑄鐵閘閥,Z44W-10鑄鐵閘閥,鑄鐵法蘭閘閥,雙閘板鑄鐵閘閥,平行式雙閘板鑄鐵法蘭閘閥,鑄鐵雙閘板閘閥,平行鑄鐵閘閥,雙閘板鑄鐵閘閥,雙閘板鑄鐵銅芯閘閥,雙閘板鑄鐵不銹鋼閘閥,楔式閘板式閘閥,平行閘板式閘閥,單閘板式鑄鐵閘閥,雙閘板式鑄鐵閘閥,法蘭鑄鐵閘閥密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。主要在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質的管路上作啟閉用。由于Z44T鑄鐵法蘭閘閥是雙閘板的特性，雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )否則會引起泄漏。廣泛適用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、制藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。
Z44T-10鑄鐵閘閥結構圖
Z44T-10鑄鐵閘閥主要性能參數：
型號 | 公稱壓力MPa | 試驗壓力MPa | 工作
溫度 | 使用
介質 |
強度 | 密封（液） | 低壓密封（氣） |
Z44W-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.6 | ≤80℃ | 水、蒸汽、油 |
Z44T-10 |
Z44T-10鑄鐵閘閥主要零件材料：
型號 | 閥體 | 閥蓋 | 閘板 | 閥桿螺母 | 閥桿 | 填料 |
Z44W-10 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 銅 | 碳鋼、不銹鋼 | 油浸石棉盤根 |
Z44T-10 | 灰鑄鐵 |
Z44T-10鑄鐵閘閥主要外形尺寸：
口 徑
DN（mm) | Z44T/W-10 |
L | D | H | D0 |
40 | 165 | 145 | 295 | 160 |
50 | 180 | 160 | 325 | 180 |
65 | 195 | 180 | 380 | 180 |
80 | 210 | 195 | 420 | 200 |
100 | 230 | 215 | 520 | 200 |
125 | 255 | 245 | 610 | 240 |
150 | 280 | 280 | 710 | 240 |
200 | 330 | 335 | 915 | 320 |
250 | 380 | 390 | 1095 | 320 |
300 | 420 | 445 | 1275 | 400 |
350 | 450 | 500 | 1500 | 400 |
400 | 480 | 565 | 1760 | 500 |
450 | 510 | 615 | 1920 | 500 |
500 | 540 | 670 | 2170 | 720 |
600 | 600 | 780 | - | - |
700 | 660 | 895 | - | - |
800 | 720 | 1010 | - | - |
900 | 780 | 1110 | - | - |
1000 | 840 | 1220 | - | - |
1200 | 960 | 1450 | - | - |
注：以上的產品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考
Z44T-10鑄鐵閘閥安裝注意事項：
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次
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