防爆正壓柜的調試流程
1、 自控部分調試
1）調試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。
2）調試方法
調試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài)；些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警器閃爍報警，（此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥，調節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。
3）調試注意事項：
本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統(tǒng)部分調試
1）本產品經運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。
2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
正壓防爆柜產品的操作
一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格
按操作步驟操作。
二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。
四、 操作步驟：
1、 步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
2、 第二步：關閉進氣手動閥，調節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。
必須注意調節(jié)減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），
避免高壓沖柜！！
3、 第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、 第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、 第五步：觀察有否異常變化，適當調節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。
6、 第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、 第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。
五、 操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從步操作開始。
六、 現場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。
七、 操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
八、 注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結束;運行時，嚴禁打開正壓柜前門蓋！
