機架是易拉罐粉碎機的zui笨重部件，要有足夠的強度，因它要承受破碎物料的強大擠壓力。可用鑄鋼整體鑄造，但隨著易拉罐粉碎機規(guī)格的增大．愈加笨重的機架，給運拖和制造帶來很大困難，因此大型顎式易拉罐粉碎機(規(guī)格大于1200M x1500M)的機架做成上下兩部分(或幾部分)的組合體，在機架的上部有裝動額懸掛鈾及偏心細的軸承。大、中型破碎機一放采用鑄有巴氏合金的滑動軸承．它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但傳動效率低，需進行強制潤滑．小型的易拉罐粉碎機多采用滾動軸承，它的傳動效率高，維修方便．但承受沖擊性能差。隨著滾動鈾承制造技術的提高，今后大型顎式易拉罐粉碎機，也將采用滾動軸承。
    易拉罐粉碎機的工作機構，是內固定額板和可動領板所構成的破碎腔。是破碎礦石的地方，故容易磨損，其上面裝有可拆卸的襯板，襯板14及16通常采用耐磨材料高錳鋼制造。在外國有采用耐磨性很高的高錳—鎳鋼和高錳—鑰鋼制造，但因其價格十分昂貴．所以我國采用得較少。在破碎軟礦石時．也可以采用冷硬鑄鐵。襯板各部分的磨損情況是不一樣的，通常下部磨損快，為了延長其使用期限，往往將襯板制成可以互換的若干塊或可以調頭的。對于小型破碎機，多采用調頭的辦法?？梢詫⑹褂闷谙扪娱L一倍或一倍以上。大型易拉罐粉碎機，則多采用將磨損襯板單塊更換或口下部襯板互換的辦法，以延長其使用期限。
    襯板的表面一班都制成齒形，其齒的排列是可動顆板和固定額板的齒峰和齒谷相對．除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石。近來有將襯板做成曲面的齒板，即排礦口接近于平行，這樣可使破碎產品粒度均勻，減少片狀產品和徘礦口堵塞現象。
    為了使襯板和顎板間能緊密而牢固地貼合在一起，使襯板各點受力較均勻，常在襯板與額板間墊有可塑性材料，如鉛、鋅或某些合金的襯墊。
    在破碎腔的兩個側壁上也裝有錳鋼制造的側壁襯板，因它不破碎礦石，故表面是平滑的，其磨損也較?。寐菟ü潭ㄔ趥缺谏?，以便于磨損后更換。

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