10立方塑料水箱制件的后處理：相信業內的朋友都十分的清楚：10立方塑料水箱的后處理在整個生產過程當中起著十分重要的作用，如果這個過程處理的不好，會導致整個工作都受到嚴重的影響，因此受到了我們10立方塑料水箱廠家的調試重視，本節里，我們東莞塑料水箱廠家就來給大家講講制件的后處理，同行的朋友如果正在因此發愁，這下你就有福了。

    (1)塑料水箱退火處理  由于塑料在料筒內塑化不均勻或在型腔內冷卻速度不同，因此常會發生不均的結晶、取向和收縮，致使制品存有內應力，這在生產厚壁或帶有金屬嵌件的制品時更為突出。存有內應力的制件在儲存和使用中常會發生力學性能下降，光學性能變壞，表面有銀紋，甚至變形或開裂。生產中解決這些問題的方法是將制件進行退火處理。
    退火處理的方法是使制品在定溫的加熱液體介質(如熱水、熱的礦物油、甘油、乙二醇和液體石蠟等)或熱空氣循環烘箱中靜置一段時間。退火溫度一般應控制在高于制品使用溫度10~20℃，或低于制品的熱變形溫度10~20℃為宣。退火時間視塑料品種和制品的壁厚而定，所用塑料的脆性越大，制品壁越厚，退火時間應越長。
    (2)塑料水箱調濕處理  由于聚酰胺類塑料在高溫下接觸空氣容易氧化，且其制品在空氣中存放或使用時尺寸不穩定，會緩慢吸收水分而膨脹，因此對于聚酰胺塑料(特別是尼龍6)制品，為消除內應力和穩定尺寸，后處理通常是在熱水或*水溶液(沸點121℃)中進行，此過程稱作調濕。調濕處理溫度一般為100~121℃。制品熱變形溫度高者取上限，低音取下限。調濕的時間取決于制品的厚度。
    必須指出，凡退火或調濕的制品，在達到所需的溫度和時間以后，一定要緩慢地冷卻至室溫，若是突然冷卻或冷卻速度太快，則會重新引起內應力使后處理工序失效。