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摘 要: 本文從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前的檢查、安裝原則、安裝形式、安裝方位的選擇以及調(diào)節(jié)閥的維護(hù)等方面論述了調(diào)節(jié)閥的安裝與維修技術(shù)要點(diǎn),指出在信息時(shí)代,氣動(dòng)安全閥安裝與維修的新概念就是要大力研發(fā)智能型、網(wǎng)絡(luò)化的新型調(diào)節(jié)閥,提高安裝、維修效率,加強(qiáng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。
關(guān)鍵詞:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,安裝,維修,新概念
山能氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要包括氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)角行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)直行程切斷閥和氣(液)動(dòng)角行程切斷閥。它們的正確安裝與正確選擇同等重要,安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障,將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害,損失是無(wú)法計(jì)算的,因此,我們不能掉以輕心。
1、安裝前的檢查
在安裝調(diào)節(jié)閥之前,應(yīng)該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量,從外觀檢查開始,再檢查運(yùn)輸過(guò)程中零件和附件有無(wú)丟失,有無(wú)合格證,必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)m?xiàng)檢查。
2、安裝原則
(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上、下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
(3)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)℃ ,相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化,所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置,離開加熱爐、高溫管道。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開,或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。
圖1 調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式
3、安裝形式
調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組,即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。圖1給出了調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式,應(yīng)注意的是切斷閥(上游閥、下游閥)和旁路閥的安裝要靠近三通,以減小死角。
4、調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇
通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時(shí),對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置,分別相隔22.5°。
在這些安裝位置中,的是垂直向上安裝,應(yīng)該優(yōu)先選擇;向上傾斜的位置為其次,依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;zui差的位置是水平安裝,它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°,一般不被采納。圖8-4給出了安裝位置比較示意圖2。
圖2 調(diào)節(jié)閥安裝位置的比較
5、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲,在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此,進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng):
(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。
(2)閥座。因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓場(chǎng)合,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。
(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。
(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。表1給出了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因,供使用時(shí)參考。
常見故障 主要原因
閥不動(dòng)作 定位器有氣流,但沒有輸出 ① 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞
② 壓縮空氣中有水分聚積于放大器球閥處
有信號(hào)面無(wú)動(dòng)作 ① 閥芯與襯套或閥座卡死
② 閥芯脫落
③ 閥桿彎曲或折斷
④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
閥的動(dòng)作不穩(wěn)定 氣源信號(hào)壓力一定,但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定 ① 定位器有毛病
② 輸出管線漏氣
③ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小,液體壓力變化造成推力不足
④ 閥門摩擦力大
閥振落有鳴聲 調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)振動(dòng) ① 調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度時(shí)使用
② 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同
調(diào)節(jié)閥任何開度都振動(dòng) ① 支撐不穩(wěn)
② 附近有振源
③ 閥芯與襯套磨損
閥的動(dòng)作遲鈍 閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍 ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象
② 四氟填料硬化變質(zhì)
閥桿單方向動(dòng)作時(shí)動(dòng)作遲鈍 ① 氣室中的波紋薄膜破損
② 氣室有漏氣現(xiàn)象
閥的泄漏 閥全開時(shí)泄漏量大 ① 閥芯或閥座腐蝕、磨損
② 閥座外圓的螺紋被腐蝕
閥達(dá)不到全閉位置 ① 介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠
② 閥體內(nèi)有異物
填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 ① 填料壓蓋沒壓緊
② 四氟填料老化變質(zhì)
③ 閥桿損壞
閥體與上、下閥蓋連接處滲漏 ① 緊固六角螺母松弛
② 密封墊損壞
6、調(diào)節(jié)閥安裝、維修新概念
目前的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)與20年前的狀況相比有了很大的改變,主要的不同之處,在于出現(xiàn)了智能設(shè)備,它配備了高速通信總線,能方便地向廠監(jiān)控中心提供大量的信息,供上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門決策,這是過(guò)去所不能達(dá)到的。但是,另人遺憾的是目前安裝的大多數(shù)基本的自動(dòng)化氣動(dòng)閥套件,并沒有跟上快速智能化和高速通信的步伐。大多數(shù)閥門仍然采用純機(jī)械式的離散監(jiān)控方式,智能化程度較低甚至沒有,給調(diào)節(jié)閥安裝、維修帶來(lái)了一定的困難,降低了安裝維修質(zhì)量和工作效率。
調(diào)節(jié)閥安裝維修新概念就是要在調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品中應(yīng)用傳感器、智能化和計(jì)算機(jī)信息技術(shù),開發(fā)出智能型、網(wǎng)絡(luò)化的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,把調(diào)節(jié)閥的安裝位置、工作狀態(tài)等信息通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳送到控制指揮中心,對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)維護(hù),不僅保證了調(diào)節(jié)閥的工作質(zhì)量,也提高了工作效率。總之,開發(fā)出智能型、網(wǎng)絡(luò)化、免維修的調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化的發(fā)展方向
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