噴漆廢氣凈化器設(shè)計(jì)中選用了*的ACF活性炭過濾凈化器、玻纖漆霧過濾凈化器，高效去除漆霧廢氣中的漆霧、粉塵；采用光解氧化廢氣異味凈化器凈化漆霧廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及其它有機(jī)廢氣，將這些有機(jī)廢氣直接氧化分解成二氧化碳和水。
噴漆廢氣凈化器主要由兩部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。常規(guī)的處理方式是利用水幕噴淋去除漆霧顆粒物，利用活性炭吸附凈化廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及其它有機(jī)廢氣。雖然原理簡單、技術(shù)成熟，但投資較大，運(yùn)行成本較高，廢水處理不當(dāng)還將帶來二次污染。
目前噴漆廢氣凈化器處理廢氣有很多種方法，常用的有冷凝法，水噴淋法，植物液氣相化學(xué)反應(yīng)，等離子法，活性炭吸附，催化燃燒法，氧化法。
噴漆廢氣處理方法比較：
1、冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運(yùn)行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。
2、水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢，在同一時(shí)間沉淀過濾后，可以重復(fù)使用，減少水資源的浪費(fèi)，水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率，通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
3、植物液氣相化學(xué)反應(yīng)：使用噴淋塔去除噴涂廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標(biāo)物達(dá)標(biāo)排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環(huán)境的影響。費(fèi)用低，無安全隱患，無二次污染。推薦使用。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機(jī)廢氣。
4、等離子反應(yīng)法：利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運(yùn)用在易燃易爆的噴漆有機(jī)廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。
5、活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6、催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費(fèi)用較高，運(yùn)行成本大。
7、直接燃燒法，使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時(shí)間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運(yùn)行成本高。
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