抽吸危險氣體防爆中壓風機性能符合GB3836．1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d"，》的規(guī)定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應(yīng)的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設(shè)備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。

抽吸危險氣體防爆中壓風機配置：
* 1.機殼材質(zhì)：防爆鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
* 2.電機性能：防爆鼓風機采用防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
* 3.風機油封：防爆高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
* 4.風機軸承：防爆高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

防爆中壓風機的四大密封方式

密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
   迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應(yīng)用為廣泛，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
    浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
   這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。

3、機械密封
    機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
    干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。

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