供應(yīng)各種型號(hào)不銹鋼粉末燒結(jié)濾片
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料
一:主要性能
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料(包括管式和板式)是以304. 316.316L粉末為原料,經(jīng)過分篩、成型,燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機(jī)械強(qiáng)度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動(dòng)元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。 可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有*的優(yōu)良性能:
1. 耐高溫, 在500攝氏度以下正常使用。
2. 過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過濾精度優(yōu)異,凈化效果好。
3. 透氣性好,壓力損耗小。孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,再生能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng) 。
4. 機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,塑性好,無須外加骨架支撐保護(hù),安裝和使用簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,組裝性好,可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。
5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
6. 過濾精度:0.5~70μm。
7. 無微粒脫落,不使原液形成二次污染。
8. 機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單。
9. 耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。
10.成型工藝好,整體無焊接長(zhǎng)度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無需切削,原材料有效利用率高,zui大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。
二、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯主要參數(shù)
過濾精度 | 孔隙率 | 滲透性 | 抗壓強(qiáng)度
| 耐溫性 | zui大工作壓差 |
0.5um-70um | 20-50% | 3-1300m3/m3hkPa | 3Mpa
| 500℃
| 0.6Mpa
|
三、規(guī)格型號(hào)
直徑:Ф20mm -Ф200mm
長(zhǎng)度:L50-L1200(可根據(jù)要求定做)
厚度:2mm 以上均可 (其它規(guī)格可按要求加工)
過濾精度:0.5um - 70um
不銹鋼粉末燒結(jié)濾板
直徑: Ф5-Ф300(mm)
厚度:0.5-10mm
過濾精度:0.5un-70um
材質(zhì):302 304 304L 321 316 316L 310S
四、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯以其*的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
其典型用途包括:
1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。
2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。
3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。
5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。
6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
8,氣動(dòng)元件、潤(rùn)滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、 氮?dú)錃膺^濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
五.不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)
1、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭觥⒃摇⑺さ痊F(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
3、過濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。
- zui大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。
六.不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的清洗方法
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。
物理方法主要采用:
潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果*。
2、制水行業(yè),因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過濾,要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì),分別采用以下方法進(jìn)行清洗:
(1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?/span>30-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機(jī)中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性,側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(3)有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗,細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
(4) 以上幾種方法可以單獨(dú)使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果*。
注意:要經(jīng)常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)。
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