工業(yè)4.0已經(jīng)成為在未來30年影響中國制造業(yè)的一項(xiàng)重要趨勢。今年以來，在“八八戰(zhàn)略”指引下，浙江以新理念新發(fā)展，以大變革促進(jìn)大提高，走出了一條特色鮮明的高質(zhì)量發(fā)展之路。
厚達(dá)智能助力嘉善傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面升級 ，12月25日《浙江新聞聯(lián)播》對厚達(dá)智能建設(shè)的“富通嘉善研發(fā)中心自動化物流升級項(xiàng)目”進(jìn)行了系列報(bào)道。
得益于在C2MES、智能倉儲、AGV以及智能裝配等智能工廠全系列產(chǎn)品的全面布局，2016年7月份，厚達(dá)智能成功地取得了富通嘉善光纖光纜技術(shù)有限公司研發(fā)中心自動化物流升級項(xiàng)目的智能工廠升級工作， 厚達(dá)智能所提供的“智能工廠整體解決方案”實(shí)施后，將幫助富通嘉善研發(fā)中心物流板塊成功實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人、智能制造。
走進(jìn)嘉善富通光通信智能工廠，看不見忙碌生產(chǎn)的工人，只有一輛輛黃色小車來回奔跑,工人只要事先給它們輸入指令，小黃車就會自動挑選生產(chǎn)材料并運(yùn)送到自動生產(chǎn)線上，直到zui后成品裝車，整個流程都不需要人工操作。
在嘉興嘉善富通光通信智能工廠，智能車間把原來分散在3個工廠的生產(chǎn)工序整合到一個車間，經(jīng)過著色、束管、成纜、護(hù)套一整套工序，實(shí)現(xiàn)了自動檢測、自動包裝、自動倉儲和自動裝運(yùn)。工人減少了，成本降低了，生產(chǎn)效率隨之增長。
今年以來，智能車間共生產(chǎn)光纜300萬芯公里，效率比普通車間提升1.5倍，成本比原來下降30%。
嘉興富通集團(tuán)有限公司光纜智造總監(jiān)夏成楠對記者說，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中到 “云”上后，利用云平臺把各個生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)串聯(lián)到一起，讓傳統(tǒng)制造實(shí)現(xiàn)了智能化。待2019年項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)銷售額將超過100億，富通也將擁有超前的光通信智能工廠。
實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，關(guān)鍵在于提高全要素生產(chǎn)率。今年以來，浙江面向占規(guī)上工業(yè)比重近60%的傳統(tǒng)制造業(yè)，啟動“10+1”傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升計(jì)劃，一大批傳統(tǒng)制造企業(yè)主動擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”“機(jī)器人+”“大數(shù)據(jù)+”，向高新化、智能化、綠色化全面升級。浙江厚達(dá)智能科技股份有限公司作為業(yè)內(nèi)的智能工廠整體解決方案提供商，在智能倉儲及物流系統(tǒng)，搬運(yùn)機(jī)器人（AGV），云智造執(zhí)行系統(tǒng)等領(lǐng)域均有著深厚的技術(shù)儲備，產(chǎn)品和解決方案廣泛應(yīng)用于電纜行業(yè)、電子行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)制造、機(jī)械工程等行業(yè)，得到了客戶的*。未來，不僅實(shí)現(xiàn)用機(jī)器人代替人的操作，更多的還將實(shí)現(xiàn)部分代替人的管理，真正實(shí)現(xiàn)智能制造與管理，幫助中國更多的制造業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級。
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