北京扦樣機吸料高壓風機應用特點：
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
3、節能環保:吸料高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:吸料高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；吸料高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，吸料高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；
7、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；

北京扦樣機吸料高壓風機配置：

1.機殼材質：吸料高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：吸料高壓風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：吸料高壓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：吸料高壓風機核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

結構；

輕型設計，結構緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
 *鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
 *流量達58m3/min
 *真空高達：108kpa
 *壓力高達：85kpa
可靠性高
 *鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
 *結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機
 *密封軸承，防止污染物損壞
 *只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞
 *雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 *充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞
 *單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
 *無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
 *滿足衛生保健和科學應用要求
低噪音和低溫升
 *單渦單側吸入式葉輪設計，比"paddle wheel"式設計噪音低，溫升小
 *特的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小
 *鋁合金殼體，散熱性能良好

使用要點；

　　吸料高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會道致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節閥。使用要點；

　　A、送風用－入口應加裝適當之過濾器

1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。

2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下

3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。

　　B、吸風用-出口處可加裝消聲器

吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。

　　C、過濾器簡易清理方法：

將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

使用和保養；
1， 吸料高壓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 吸料高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 吸料高壓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 吸料高壓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。