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成都氣海機電制造有限公司
閱讀:1032發布時間:2011-1-19
每半年到一年更換一次,或過濾器積灰導致氣流受阻時(如抽氣流量明顯降低)更換。
取下左側玻璃管,將的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。每半月進行一次。
每月一次或更換氣路部件后進行。
a) 檢查全氣路:即“進樣口(內外燃燒管)→左干燥劑管→右干燥劑管→微型真空泵→過濾器→抽氣流量計→流量控制器→流量計”。
卸下平臺、滑動門、上部面板,向外擺出氧氣吹掃管(氧槍),開啟微型真空泵。用白色軟橡膠板蓋住進樣口并壓緊。若抽氣流量計的浮子能下沉到底部,說明整個氣路不漏氣。試驗時,應用手握住兩個干燥劑管(以下同),不讓玻璃管因負壓作用上移。
若浮子不下沉,或下沉不到底,則說明系統中有漏氣。則分段查找漏氣點。若泵是普通電磁泵則它漏氣的嫌疑很大,若是“成都氣海”的微型真空泵,故障概率非常低。
b) 檢查“左干燥劑管”小接頭以后的部分,即“左干燥劑管小節頭→右干燥劑管→真空泵→過濾器→流量控制器→抽氣流量計→”:
卸下左側玻璃管,將備用硅膠管的一端套住小接頭,用手指堵住硅膠管的另一端,打開真空泵。若抽氣流量計的浮子不下沉,或下沉不到底,則說明這部分有漏氣。則用類似的方法再分小段檢查(如卸下右側玻璃管,檢查右干燥劑管小節頭以后的部分等等)直至找到漏氣點。
若浮子很快下沉到底部,則說明漏氣在左干燥劑管小節頭之前,恢復原狀后,進行下一步。
c) 檢查右干燥劑管與大小接頭之間是否密封、內外燃燒管連接處是否密封、燃燒管出氣接頭是否擰緊、甚至內外燃燒管是否破裂等。對檢查到的漏氣點采取措施排除故障。
1、故障現象
重復性或準確性不好
2、故障原因
1.稱量不準或操作有誤。
2.儀器恒溫時間不夠。
3.紅外池輸出電壓不穩定。電壓波動大于15mv。
4.系統漏氣。
5.氧氣壓力不足。
6.氧氣壓力、流量不穩定
7.抽氣流量不穩定。
3、排除方法
1.天平至少預熱1h后稱量,按規定操作。
2.恒溫1h以上再開始試驗。
3.檢查光源電壓(6.0V)是否穩定;切光電機工作是否正常;恒溫室溫度是否恒定;紅外池是否受污染等。
4.檢查氣密性,確保不漏氣。
5.調整壓力或更換氣源。
6.更換壓力表或氧氣瓶
7.確保系統不漏氣。若是流量控制器的問題,由專業人員維修或更換。若是真空泵的問題,建議更換為“成都氣海”的產品。若是氣流受堵,疏通氣路或更換過濾器。
8.及時更換。
9.重新校正。(ZX20110119)
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