篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送;同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。隨著現代新型干法水泥生產技術和裝備的迅速發展，對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高，能、不停產成為確保系統生產能力的關鍵。然而，篦冷機內熟料堆積，結塊（俗稱“堆雪人”，“結蛋”現象）成為影響生產，降低效能的主要因素。篦冷機內結塊后，熱耗劇增，窯系統的廢氣量量增多，相應地加重了預熱器高溫風機的負荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時間增長，燃燒不充分，甚至在機內形成還原氣氛，對熟料生產產生影響。使用去結皮高壓水槍（水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結塊熟料在篦床上破裂分散，不會出現熟料層厚薄不均，堆積結球的現象，從而避免出現“紅河”和“雪人”現象，提高了熱效率。確保篦冷機運行更加可靠、穩定窯的操作。顯然對篦冷機內熟料冷卻和熱風回收是非常有利的。
去結皮高壓水槍應用于水泥廠熟料生產線篦冷機的工作原理：
高壓水槍以高精度三陶瓷柱塞泵往復運轉產生動力源，并通過水泥行業附件（水泥行業清潔方案噴頭以及槍桿等配件）形成高壓水射流，對窯尾上升煙道潔皮和篦冷機內接球（雪人），再不停產的情況下進行清堵工作，以確保生產線正常工作。達到節能降耗的目的。
高壓水槍使35MPa——50MPa（因設備型號不同產生的壓力差異）高壓水柱射入850——1050℃左右的結塊熟料內部，在高溫物料內水驟然汽化而產生強烈爆炸，被擊中的結塊瞬間爆裂，分散。相鄰結塊局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度達到結塊內部，充分分裂結塊物料，防止部分區域熟料堆積而導致風道堵塞。從而大大提高了二，三次風溫并提高了熟料冷卻效率。
運轉中注意事項：
1、泵必須無負荷起動，并運轉3——5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。
2、運轉中檢查電機旋轉速度不要超過額定值1500r/min。
3、檢查池漏水排放口是否有少量水（每分鐘數滴）排出，檢查泵體有無異常溫升、聲響、震動、出現任何情況都要查明原因，處理后才能開機。
4、高壓清洗水泵運轉時，任何人不得進入高壓設備警戒區。
5、油位隨時檢查，發現油量不足應及時加油。
6、每100個工作小時，定期向油脂注入孔注入潤滑脂，每5000個工作小時更換潤滑油，換油周期不超過一年，換油時泵應在工作溫度。
