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廈門恒凈源水處理設備有限公司
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產品介紹：全自動加藥系統簡介-計量泵是一種符合各種工藝流程要求
全自動加藥系統簡介-計量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進行調節，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設備，計量精度達到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內任意調節，
全自動加藥系統
全自動加藥系統結構及安裝全自動加藥系統結構及安裝(自動加藥裝置)
全自動加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
一、全自動加藥系統概述
全自動加藥系統在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。為達到效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在自動加藥裝置中我們采用了的自動控制方式來控制加藥量。
全自動加藥系統這種加藥裝置結構簡單、安裝方便。全自動加藥設備主要由計量箱(藥劑貯罐)、加藥計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成的自動加藥裝置。自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內，自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化，即安裝在一個底座上。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
二、全自動加藥系統類型及結構
全自動加藥系統主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型，每種類型的結構有些不同，下面分別說明。
1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺加藥計量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成，見圖1。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議)，是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出，也可由用戶直接向我單位咨詢。罐體材質有鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶訂貨時，必須說明計量泵如下參數：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。 2．三泵雙控組合式全自動加藥系統
全自動加藥系統由二個計量箱、三臺加藥計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成見圖2
全自動加藥系統三臺加藥計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使加藥計量泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。
用戶對計量箱、加藥計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明。
3．組合式爐水R值自動加藥裝置
全自動加藥系統是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。自動加藥裝置裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統、連接管路、閥門、底座等組成，見圖3。
三個計量箱容積均為1立方米，分別貯存磷酸三鈉、、氫氧化鈉。
交流變頻式R值自動控制系統包括R值分析儀，動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。
三、全自動加藥系統
1全自動加藥系統置特點：
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成的交流調速系統，對加藥量實現自動控制，該系統是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
2、全自動加藥系統結構
全自動加藥系統主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
3、全自動加藥系統原理
由圖可知，加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在范圍內。
4、全自動加藥系統技術參數
① 檢測儀輸出信號：0～lOmA，4～20mA，DC。
② 調節器
輸入信號：0～10mA，4～20mA，DC。
輸出信號：0～10mA，0～10V，4～20mA。
控制精度：±5％。
PI功能：用于快速調節過程。
智能調節功能：用于快速或大滯后調節過程
③ 變頻器
變頻器額定功率≥1．6倍工作電機功率
變頻器驅動工作電機頻率范圍：5～100HZ(4極電機)。
③ 控制柜
電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
電源頻率：50或60HZ
電源功率：與工作電機功率有關。 ⑤ 工作環境條件
溫度<40℃
相對濕度≤85％
振動頻率≤25HZ
振動幅度≤0．1mm
周圍空氣不含灰粉和腐蝕性氣體
注：檢測儀若對工作條件有特殊要求，還需另加考慮
⑥ 控制柜重量：與變頻器功率有關。
5、全自動加藥設備安裝
① 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。
② 控制柜應安裝在符合4.5條的室內
③加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。
③快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求。
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