廊坊四星鱗片膠泥 玻璃鱗片底漆面漆質(zhì)量有保證
玻璃鱗片樹脂膠泥,助劑等組成,該膠泥具有*的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu),可耐酸,堿,鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態(tài)耐溫達(dá)140℃,干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下,室內(nèi)外結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。
2優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)
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內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國的經(jīng)驗(yàn)，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼晉廊坊四星鱗片膠泥 玻璃鱗片底漆面漆質(zhì)量有保證
性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
4)工程應(yīng)用
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國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪，日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。
根據(jù)國家“十一五”規(guī)劃綱要的要求，到2010全國主要污染物排放量要比“十五”期末減少10%，相應(yīng)需要削減SO2排放總量10%以上。
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為了達(dá)到此目標(biāo)，我國的燃煤機(jī)組都要配套安裝煙氣脫硫設(shè)施。目前在我國燃煤機(jī)組脫硫基本上都采用石灰石，石膏脫硫技術(shù)，由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水，凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
玻璃鱗片與玻璃有著共同之處，但防腐是zui為突出的特點(diǎn)！成為現(xiàn)在使用的一種防腐材料。經(jīng)過加工玻璃鱗片的防腐效果提升，涂刷在設(shè)備表面時，使用玻璃鱗片制成的涂料通過玻璃鱗片自身的零滲透性質(zhì)，從根本上杜絕了設(shè)備的被腐蝕。同時使得涂料的附著性大幅提升。
玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時，鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
脫硫塔在做防腐時一般內(nèi)部會采用襯膠或者是又抗腐蝕性的玻璃鱗片，脫硫塔的外部一般是不需要做特殊的防腐處理。
冷卻塔要看你是不是煙塔一體的工程了，如果是煙塔一體式的脫硫后煙氣是不需要通過煙囪排放，但是如果真是這種情況，涼水塔就需要用玻璃鱗片做防腐，目前國內(nèi)對這種類型的冷卻塔應(yīng)用的數(shù)量不多。
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電廠脫硫塔做防腐要考慮哪些方面？
（1）滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對于大多數(shù)的建筑材料，都具有很強(qiáng)的侵蝕性，所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力。
（2）脫硫塔防腐材料耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃—80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃—150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開裂并且耐久。
（3）脫硫塔防腐材料耐磨性能好，煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有一定的耐磨性。
（4）脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能，由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運(yùn)動、地震和風(fēng)力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發(fā)生搖動等角度偏西或偏離，同時煙囪在安裝和運(yùn)輸過程中可能會發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能。
（5）脫硫塔防腐材料具有良好的粘結(jié)力，防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，同時要求材料不易產(chǎn)生龜裂，分離或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
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