玻璃鋼防腐膠泥-樹脂玻璃鱗片
玻璃鋼防腐膠泥-樹脂玻璃鱗片
···作為廠家的一名小編，今天將要給大家介紹的是玻璃鱗片涂料的性能參數，里面包含了玻璃鱗片涂料的表面處理、混合比、涂裝方式、包裝規格等等。
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。
直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm噴擊壓力：20～30MPa稀釋劑：XC106稀釋量：0～5%(以涂料重量計)空氣噴涂： 不*使用。滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106稀釋量：0～3%(以涂料重量計)工具清洗：XC106配套涂料：前道：鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。后道：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。保質期：12個月。
適宜制作有較強的耐腐蝕性要求的FRP制品和FRP襯里，樹脂砂漿，膠泥勾縫、鱗片粉筆料等，如整體FRP脫硫塔、FRP煙囪等耐蝕層用樹脂。zui高使用溫度120℃。物理與化學性能抗拉強度280~340Mpa，抗彎強度300~350Mpa、抗沖強度7~10KJ/平方米耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氫氧化鈉；100℃以下可耐20%鹽酸、飽和氨水、飽和過氧化鈉、5%氫氧化鈉等。
傳統的玻璃鱗片膠泥通常在耐溫性能上取決于樹脂材料的耐溫，粘接性能也取決于樹脂材料的粘接性能，通常人們認為樹脂材料和鋼鐵的粘接特性效果很好，這是一個錯誤的認識，人們制作粘接劑的時候都選用樹脂材料，樹脂材料與鋼鐵的粘合力優于其他材料，但如果做到牢固*結合還需要有其他的添加物，因此樹脂加填料加助劑才能夠*使用在鋼鐵上。
傳統的樹脂玻璃鱗片膠泥一旦碰到耐酸磚等非金屬材料就無法使用，因此，在應用到溫度低的鋼筒上乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥效果還可以（脫硫塔*運行就是一個實例），但應用到耐酸磚砌的煙囪和煙道會很快脫落或出現裂紋，導致防腐失敗，而我國大量的煙囪和煙道都使用耐酸磚，在耐酸磚砌的煙囪和煙道防腐上采用玻璃膠泥是材料，一方面，耐酸磚砌的煙囪和煙道縫隙較多，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效的將這些縫隙填平，從而解決耐酸磚磚縫的防腐問題（這也是耐酸磚致命的問題），另一方面，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效解決耐酸磚砌煙囪和煙道高低不平的問題，減少煙氣阻力，有助于煙氣流暢排出。
玻璃鋼防腐膠泥-樹脂玻璃
玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣脫硫系統的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；鹽酸、堿、稀硫酸等介質。如儲槽、水處理系統、尿素造粒塔、混凝土工業建筑等。防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。
這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
性能特點：1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
鱗片
