柱塞截止閥型號：UJ41H
柱塞截止閥通徑：15MM-400MM
柱塞截止閥使用壓力：1.6MPA -6.4MPA

柱塞截止閥連接方式：法蘭連接
柱塞截止閥操作方式：手動
柱塞截止閥主要功能：起開關(guān)作用

柱塞截止閥使用介質(zhì)：水.油品.蒸汽
柱塞截止閥材質(zhì)：鑄鋼.不銹鋼
柱塞截止閥標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo)

詳細(xì)介紹

柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及特點

柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動

柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運動，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。

在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔

面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。

由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。

柱塞截止閥結(jié)合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥啟閉快的特點,成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。其*性遠(yuǎn)勝于

普通截止閥。

柱塞截止閥的運用范

閥門設(shè)計、制造按：GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。

閥門的結(jié)構(gòu)長度按：GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選

用。

閥門連接法蘭尺寸按：HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。

閥門檢查和試驗按：GB/T13927《閥門的實驗和檢驗》及API 598《閥門的實驗和檢驗》要求。

柱塞截止閥安裝和維修

三精閥門公司生產(chǎn)的柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗收。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。

柱塞截止閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。

經(jīng)過一段時間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，

不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時更換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。

柱塞截止閥性能規(guī)范:

閥體材料	適用溫度	適用介質(zhì)	范圍壓力
鑄鋼	≤425℃	水、蒸氣、石油產(chǎn)品	PN1.6－16MPa
不銹鋼	≤300℃	硝酸、醋酸	通徑范圍
含鉬不銹鋼	≤300℃	氮、氫、氨、尿素等	DN15-400mm
蒙乃爾	≤300℃	氫氟酸	DN15-400mm

柱塞截止閥應(yīng)用規(guī)范：

設(shè)計與制造	柱塞閥、柱塞閥截止閥、GB12235，柱塞閘閥GB12234
結(jié)構(gòu)長度	國標(biāo)GB12221、部標(biāo)JB97、美標(biāo)ANSI、B16.10
法蘭結(jié)構(gòu)尺寸	JB81-59、HB5010-58、HG20592 20635、ANSI、B16.5
檢查和試驗	按GB/T13927-1992或IBJ16006-1990、API598之規(guī)定

柱塞截止閥性能規(guī)范：

閥體材料	適用溫度	適用介質(zhì)	范圍壓力
鑄鋼	≤425℃	水、蒸氣、石油	PN1.6－10
不銹鋼	≤300℃	硝酸、醋酸	PN1.6－10
含鉬不銹鋼	≤300℃	氮、氫、氨、尿素	PN1.6－10
蒙乃爾	≤300℃	氫、氟、酸	PN1.6－10
鉻鉬礬鋼	≤600℃	蒸氣、石油	PN1.6－10

柱塞截止閥結(jié)構(gòu)長度尺寸

UJ41	H	-16C UJ41W-16P UJ41W-16R主要外開尺寸和連接尺寸：	單位:mm
	Y

DN	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H≈	H1≈	D0	重量（公斤）
15	130	95	65	45	14	4-14	145	157	100	3.5
20	150	105	75	55	14	4-14	149	165	120	4.4
25	160	115	85	65	14	4-14	166	84	140	5.6
32	180	135	100	78	16	4-18	187	213	160	8.5
40	200	145	110	85	16	4-18	208	236	180	11.0
50	230	160	125	100	16	4-18	234	268	220	15.0
65	290	180	145	120	18	4-18	284	330	240	21.0
80	310	195	160	135	20	8-18	314	358	280	30.0
100	350	215	180	155	20	8-18	365	427	320	41.0
125	400	245	210	185	22	8-18	401	475	360	60.0
150	480	280	240	210	24	8-23	415	505	400	82.0
200	600	335	295	265	26	12-23	508	626	450	147.0
250	650	405	355	320	30	12-25	590	740	500	220.0
300	750	460	410	375	30	12-25	1000	1160	560	290
350	850	520	470	435	34	16-25	1040	1210	640	450
400	914	580	525	485	36	16-30	1200	1400	720	725