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固定球閥Q947F高壓球閥電動球閥

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產(chǎn)品型號Q947F

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更新時間：2022-07-16 16:57:52瀏覽次數(shù)：174次

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Q44F,Q45F三精手動軟密封三通球閥,永嘉手動三通法蘭球閥,溫州手動三通硬密封球閥

Q947F三精軟密封電動固定法蘭球閥,永嘉軟密封電動固定法蘭球閥,溫州軟密封電動固定法蘭球閥

Q41F三精手動軟密封法蘭球閥,永嘉手動軟密封法蘭球閥,溫州手動軟密封法蘭球閥

Q41SM三精鑄鋼一體式高溫球閥,永嘉鑄鋼一體式高溫球閥,溫州鑄鋼一體式高溫球閥

Q946F三精上裝式電動四通球閥,永嘉上裝式電動四通球閥,溫州上裝式電動四通球閥

Q11F-16P,16T,40P三片式軟密封螺紋球閥,不銹鋼三片式螺紋球閥,三片式黃銅絲扣球閥

Q11F-10C,16C,25C兩片式螺紋球閥,軟密封兩片式螺紋球閥,手動兩片式絲扣球閥

Q11F-16P,25P,40P軟密封螺紋球閥,手動螺紋球閥,不銹鋼絲扣球閥

DYQ340F，DYQ340H,DYQ340W軟密封上裝式偏心半球閥,硬密封上裝式偏心半球閥,不銹鋼上裝式偏心半球閥

PQ340F,PQ340H,PQ340W軟密封測裝式雙偏心半球閥,硬密封測裝式雙偏心半球閥,不銹鋼測裝式雙偏心半球閥

BQ71F-16P,25P,16C鑄鋼對夾保溫球閥,不銹鋼對夾保溫球閥,對夾超薄型保溫球閥

BQ41F,BQ41H,BQ41W軟密封保溫球閥,硬密封保溫球閥,不銹鋼保溫法蘭球閥

QY41F-16P,25P,40P軟密封氧氣球閥,不銹鋼氧氣球閥,法蘭氧氣球閥

Q46F,Q46H,Q46W手動軟密封四通球閥,手動硬密封四通球閥,不銹鋼四通法蘭球閥

Q646F,Q646H,Q646W軟密封氣動四通球閥,硬密封氣動四通球閥,不銹鋼四通氣動球閥

DQ41F-16P,25P不銹鋼低溫球閥,法蘭式低溫球閥,軟密封低溫球閥

Q647F,Q647H,Q647W軟密封氣動固定球閥,硬密封氣動固定球閥,不銹鋼氣動固定球閥

Q347F,Q347H,Q347W軟密封渦輪固定球閥,硬密封渦輪固定球閥,不銹鋼硬密封渦輪固定球閥

Q341F,Q341H,Q341W軟密封渦輪球閥,硬密封渦輪球閥,不銹鋼渦輪浮動球閥

Q61N,Q61Y不銹鋼高壓對焊球閥,鍛鋼高壓對焊球閥,電站高壓對焊球閥

Q15F-16P,16C,25P鑄鋼三通螺紋球閥,不銹鋼三通螺紋球閥,手動三通螺紋球閥

Q944F,Q944H,Q944W鑄鋼軟密封電動三球閥,硬密封電動三通法蘭球閥,不銹鋼三通法蘭球閥

Q644F,Q644H,Q644W軟密封氣動三通球閥,硬密封氣動三通球閥,不銹鋼氣動三通球閥

Q44F,Q44H,Q45F,Q45H鑄鋼軟密封三通球閥,不銹鋼硬密封三通球閥,手動法蘭式三通球閥

VQ347F,VQ947F,VQ647F渦輪四氟V型調節(jié)球閥,軟密封電動V型調節(jié)球閥,軟密封氣動V型調節(jié)球閥

Q947F,Q947H,Q947不銹鋼軟密封電動固定球閥,鑄鋼電動固定球閥,電動固定法蘭球閥

Q347F,Q347H,Q347Y,Q347W鍛造軟密封球閥,鍛鋼硬密封球閥,鍛鋼固定法蘭球閥

Q41F,Q41H,Q41Y,Q41W手動軟密封球閥,硬密封法蘭球閥,不銹鋼四氟球閥

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浙江三精閥門有限公司

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商鋪產(chǎn)品：2036條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：李延江（銷售主管）

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產(chǎn)品簡介

固定球閥Q947F高壓球閥電動球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

詳細介紹

固定球閥Q947F高壓球閥電動球閥產(chǎn)品結構及用途

兩分式和三段式固定球閥又稱測裝分體式球閥，將閥體沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為不對稱的左右兩半，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的樞軸結構保證了準確的球體位置。標準閥座采用彈簧結構，將閥蓋推向球體，保證了良好的低壓密封性能。該球閥閥前、閥后閥座都能密封，即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放。樞軸采用防吹出保護結構，低摩擦系數(shù)的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。

電動固定球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

Q947F高壓球閥電動球閥主要性能規(guī)范

試驗壓力（Mpa)	公稱壓力（Mpa)					壓力級（Class)					JIS(MPa)
試驗壓力（Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	400	600	900	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	1.5	2.8
氣密試驗	0.5-0.7
工作溫度	PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質	C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）

固定球閥Q947F高壓球閥電動球閥主要零件材質

零件名稱	材料
材料代號	Ｃ	Ｌ	Ｐ	Ｒ
閥體　閥蓋	WCB	ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)	ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
球體	2Cr13	ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)	ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
閥桿	2Cr13	316L	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥座密封面	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
螺柱　螺母	35 35CrMoA(B7) 45(2H)	2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)
填料	Ｖ型PTFE、柔性石墨

電動固定球閥主要外形尺寸

公稱壓力（MPa)	公稱通徑	L	D	D1	D2	D6	b	f/f1	z-φd	H(mm)				重量（kg)
公稱壓力（MPa)	mm	mm	D	D1	D2	D6	b	f/f1	z-φd	Q47	Q347	Q647	Q947	Q47	Q347	Q647	Q947	Q67	Q367	Q667	Q967
1.6	100	229	215	180	155	-	20		8-18	178		416	470	45		78	85	40		73	80
	125	356	245	210	185	-	22		8-18	152		542	520	58		107	120	50		100	110
	150	394	280	240	210	-	24		8-23		205	572	538		117	145	180		100	130	160
	200	457	335	295	265	-	26		12-23		398	736	580		185	220	245		155	200	220
	250	533	405	355	320	-	30		12-25		495	890	637		245	280	300		215	255	280
	300	610	460	410	375	-	30		12-25		580	910	683		395	450	445		345	415	400
	350	686	520	470	435	-	34		16-25		625	1020	796		516	570	585		500	520	540
	400	762	580	525	485	-	36		16-30		720	1080	842		756	920	860		700	920	805
	450	864	640	585	545	-	40		20-30		770	1120	874		958	1140	1075		900	1140	1010
	500	914	705	650	608	-	44		20-34		840	1150	904		1200	1360	1310		1100	1360	1240
	600	1067	840	770	718	-	48		20-41		1050	1210	1120		1500	1620	1450		1400	1620	1360
	700	1245	910	840	788	-	50		24-41		1100	1300	1218		1800	1930	1810		1680	1930	1710
	800	1397	-	-	-	-	-		-		1150	1460	1328		2100	2250	2010		1980	2250	1910

三精閥門訂購

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥

2、確認閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節(jié)型、安全型、自動型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。