預制直埋式保溫管而且實際直埋保溫管道不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴格按要求施工的情況下，預制直埋式保溫管保溫管經六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。綜上所述，直埋保溫管道在保溫性能，初投資，施工條件，維護工作量及日常運行費上均有較大優勢。保溫直埋管道的設計因本工程空調用熱水的zui高溫度為60℃，zui低溫度為7℃，因此直埋管道承受的應力不會太大。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設供熱管道（<100℃）不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設地下（無固定支座、無補償器），管道就可達到安全運行。因此對于區域供冷供熱（<100℃的水系統）使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經濟的。

    無補償直埋敷設是利用土壤與外套管之間的摩擦力固定管道。管道敷設完覆土前應預熱管道，管線上無需設補償器，通常也無需設固定支架。為減小工程費用，可在預熱的同時進行水壓試驗。區域供冷供熱的管線特點是管內介質溫度不高（<100℃），工作壓力<1.0MPa，但管線較長，直管段經常長達幾百米。土壤摩擦力遠大于溫度應力，在直管段中間出現“錨固段”，錨固端為危險斷面，要應力驗算使之滿足鋼材許用應力。使用無補償安裝形式的直埋敷設供熱管道的水平彎頭、三通處應力集中。，設計時，應通過應力計算，選擇合適壓力等級的彎頭及三通。一般來說，對空調供回水管道，為保險起見，在選用彎頭和三通時可以考慮采用比管道高一個壓力等級。

    結論

    1、對于鋼鐵廠*空調系統主機的選擇，應充分考慮廠內的能源配置情況，有富裕蒸汽的地方，應優先選用蒸汽型溴化鋰機組；

    2、對于鋼鐵廠內各空調用戶比較分散，利用膨脹水箱的定壓補水方式比較困難，可采用氣壓罐結合補水泵的定壓補水裝置；

    3、廠房內的空調主管線應盡量采用同程式布置。各空調用戶的設計應先按經濟比摩阻確定一個距離空調主管線zui遠可能壓力損失zui大用戶的壓力損失，以此壓力損失為依據來確定其他環路的管徑；

    4、對于區域供冷供熱管道的可采用無補償直埋保溫管道，但應注意“錨固段，以及彎頭，三通等應力比較集中處的應力計算。

聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優點：

　　　1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，*運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

　　　2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

　　　4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。

　　　5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

　　　6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN20-DN1200  厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。

　　　7、含氧指數：≥27 密度：60-80kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數:0.022kcal/m.h.℃

產品特點:
1、*安全運行可靠性zui大（有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術*）；
2、密封防水性能*（新技術、新結構設計易于實施）；
3、管道防腐以保證壽命長（玻璃鋼防腐或環氧煤瀝青漆防腐）；
4、潛在隱患小（外套鋼管的疲勞強度大，*運行在熱脹冷縮的環境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開）；
5、節能顯著（密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳）；
6、施工方便，節點密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段*。