我們有一支專業的保溫施工隊伍,對消防管道保溫施工，暖氣管道保溫施工，空調水管保溫施工，*空調風管保溫施工，地下管道保溫施工，管道外包鍍鋅鐵皮，水箱保溫施工，罐體保溫施工，鍋爐房管道保溫施工，管道防腐保溫工程施工，管道保溫層外纏布刷漆施工，管道除繡刷漆施工，地溝管道保溫施工，窯爐內保溫施工等有著豐富的施工經驗和*的施工隊伍，對各種保溫材料能夠熟練的使用和安裝。如像塑管材，像塑板。玻璃棉管和玻璃棉板聚氨酯直埋保溫管等各種保溫材料。
山東聚氨酯管道保溫.鋼套鋼復合
鋼套鋼復合保溫管保溫結構依據滑動方式不同可分為兩大類：
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內滑動型保溫鋼管是由輸送介質的鋼管+復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節點保溫處理技術成熟，質量可靠。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
保溫層安裝
電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝，并注意以下各點：
所采用保溫層的材料，厚度和規格與設計圖要求符合。
施工時保溫材料必須干燥。
保溫層外應加防水外罩。
保溫層施工時應避免損傷電熱帶。
保溫層施工后應立即對電熱帶進行絕緣測試。
在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”更需注明所有配件的位置.
2、熱損失計算
（1）計算依據：《工業設備及管道絕熱工程設計規范》GB 50264-97。
4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應按下式計算：
4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結構熱冷損失量應按下式計算：
Q＝T0－ Ta/ （D1/2λ）ln D1/ D0＋1/αs （W/㎡）
式中：Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。
（2）計算：
式中：T0取250℃ （蒸汽管道外表面溫度）
Ta取12.9℃（滄州地區年平均溫度）
D1取0.419m（蒸汽管道絕熱層外徑）
D0取0.219m（蒸汽管道外徑）
λ 取0.06W/m·℃ （巖棉管殼導熱系數）
αs取11.63W/㎡·℃（絕熱層外表面向周圍環境的放熱系數）
用以上數據套入以上兩式中得：
Q＝100.63 W/㎡ （以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量）
q＝132.4 W/m （以每米管道長度表示的熱損失量）
3000m×132.4 W/m＝397200 W＝1429920 KJ/h
3.導熱量計算
通過平壁的導熱量計算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--單位時間內通過平壁的熱量(W)；
A--平壁面積(`M^2`)；
∧--物體的熱導率[W／(M·K)]
Δ--物體的厚度(M)；
ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。
那要看單位時間內產生的熱量和風扇帶動空氣散發的熱量大小關系
單位時間加熱器產熱Q1=1000J
單位時間散熱Q2=W*C*(T2-T1)
W2為空氣的質量流量kg/S
C為空氣的等壓比熱容J/（kg℃）
T2-T1為溫度差，單位℃
由于干空氣在45℃比熱為1010J/（kg℃），空氣密度為1.11kg/m3
所以質量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意應該都化為標準單位)
保溫管安全體系
除中國外生產的直埋保溫管，均設有滲漏報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管道末設滲漏報警線，有待補上這一空白。
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