我們有一支專業(yè)的保溫施工隊(duì)伍,對(duì)消防管道保溫施工，暖氣管道保溫施工，空調(diào)水管保溫施工，*空調(diào)風(fēng)管保溫施工，地下管道保溫施工，管道外包鍍鋅鐵皮，水箱保溫施工，罐體保溫施工，鍋爐房管道保溫施工，管道防腐保溫工程施工，管道保溫層外纏布刷漆施工，管道除繡刷漆施工，地溝管道保溫施工，窯爐內(nèi)保溫施工等有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和*的施工隊(duì)伍，對(duì)各種保溫材料能夠熟練的使用和安裝。

玻璃鋼保溫管道廠家5.20報(bào)價(jià)玻璃鋼保溫管簡(jiǎn)介： 

        玻璃鋼保溫管道是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質(zhì)作為中間保溫層、以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。它是金星公司根據(jù)市場(chǎng)需求，結(jié)合多年的研制和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研究的一種新型保溫用復(fù)合管材。

玻璃鋼保溫管道廠家5.20報(bào)價(jià)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。

（2）機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造管道和管件。

（3）溫度適應(yīng)性強(qiáng)：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。

（4）流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。

（5）重量輕，壽命長(zhǎng)：質(zhì)輕，運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維修，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。

（6）保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能保持*水質(zhì)衛(wèi)生。

 玻璃鋼保溫管道特點(diǎn)

1、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸、安裝維護(hù)方便，不用重型，吊裝設(shè)備。

2、水力學(xué)特性優(yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費(fèi)用

3、管道內(nèi)壁不結(jié)垢，*使用仍保持內(nèi)壁光滑。

4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時(shí)間。

二、 玻璃鋼保溫管主要成型工藝

玻璃鋼保溫管道內(nèi)管和外管全部采用微機(jī)控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成。

三、 玻璃鋼保溫管應(yīng)用

--溫泉水輸送管

--油田地?zé)崃黧w輸送管

--城市及工廠供熱系統(tǒng)

--化工用水蒸汽輸送管

--其他熱介質(zhì)輸送管

聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用，對(duì)管基不均勻沉降具有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管材脆裂。

5、良好的耐磨性

試驗(yàn)表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領(lǐng)域，與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。

6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0．009。光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

7、良好的環(huán)保性能

聚乙烯管材在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，材料無毒無害，是一種綠色環(huán)保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

8、良好的阻燃、抗靜電性能

我公司專門研制開發(fā)出了阻燃、抗靜電聚乙烯管材，適用于易燃易爆等特定場(chǎng)所。

9、安全、可靠的連接方法

聚乙烯管材主要采用熱溶或電熔連接，本質(zhì)上保持接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材一體化，可有效地抵抗內(nèi)壓產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的拉仰應(yīng)力，無漏水、漏氣之憂。

10、質(zhì)輕、易搬運(yùn)、施工簡(jiǎn)便

聚乙烯管材的比重僅為鋼管的1/8，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡(jiǎn)便迅速，工程綜合造價(jià)低，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益

  生產(chǎn)工藝
1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗(yàn)　9、成品

高密度聚乙烯外套管性能指標(biāo)