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| 材質 | 不銹鋼 | 驅動方式 | 其他 |
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產品簡介
詳細介紹
轉子泵工作原理
依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環往復，介質(物料)即被*輸送出去。
產品特點
1.中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛生。
2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，*符合美國FDA規范要求及醫藥級（GMP）規范要求。
4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。
按結構型式分，有齒輪泵、螺桿泵、旋轉活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。
(1)齒輪泵
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。齒輪泵有外嚙合式和內嚙合式兩種結構。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵，以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。
(2)螺桿泵
螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似，它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。
(3)旋轉活塞泵
旋轉活塞泵的結構種類甚多，其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。
凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵，是國際上的流體輸送設備之一，它是采用兩個同步運動的轉子，轉子由一對外置式同步齒輪帶動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，轉子之間以及轉子與泵體之間互不接觸，而是形成間隙線或面密封，從而構成了較高的真空度和排放壓力，特別適合食品、醫藥、腐蝕性和高粘度介質的輸送。
羅茨泵與凸輪泵結構形式相近，不同的是液封也要在轉子之間形成，大泵多為簡支布置，它的加工較凸輪泵簡單，工作壓力比凸輪泵低。
(4)撓性葉輪泵
撓性葉輪泵屬容積式轉子泵。撓性葉輪泵由一個橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機械密封及轉動軸組成。當葉輪旋轉離開泵殼偏心段時，撓性葉輪葉片伸直產生真空，液體被吸入泵內，隨著葉輪旋轉，液體隨之從吸入側到達排出側，當葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時，工作容積改變，液體被平穩地排出泵外。
(5)滑片泵
具有徑向槽道的轉子裝在具有偏心定子的泵體內，滑片位于轉子的徑向槽道中，滑片可以是二片或多片，轉子旋轉時在離心力的作用下，滑片自轉子體內甩出，沿定子內表面滑動。這些滑片和定子構成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大，繼續旋轉時，空腔減小為零，并充滿于轉子、滑片之間的空腔內液體開始自吸入區吸進，然后壓向排出區，完成液體輸送過程。
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