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浙江摩根閥門有限公司
參 考 價 | 面議 |
產品型號Q647F
品 牌
廠商性質經(jīng)銷商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:董海芬查看聯(lián)系方式
更新時間:2018-08-13 14:38:44瀏覽次數(shù):371次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線氣動固定式球閥 Q647F采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計。工作更穩(wěn)定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。
氣動固定式球閥 Q647F采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設計。工作更穩(wěn)定。具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質的通斷。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
工作原理:
固定式球閥的球體采用上、下兩根閥桿固定。工作時流體壓力不會使球體向閥座移動,閥座不會承受過大壓力而變形。閥桿部分設有自潤滑軸承,減少磨擦,開關扭距小,兩閥座均采用彈簧設預緊。當閥門中腔壓力異常升高超過彈簧頂緊力,閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,壓后閥座自動復位。結構的*性使固定球閥的密封性能穩(wěn)定操作省力,使用壽命長,極適用于長輸管線和一般管線。
氣動固定式球閥 Q647F產品特點:
1、固定式球閥采用固定球設計,相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的*密封,使得操作更加靈活。
2、固定式球閥采用高平臺結構,ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、固定式球閥采用全通徑設計,流通阻力小。
4、金屬硬密封采用雙向金屬可動密封結構,具有自動補償及自潔功能,密封性能*。
5固定式球閥采用固定球設計,并增加了預緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結構雙重保護,當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構,當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。
10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節(jié)型、電動調節(jié)型。
閥內件
閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
流量特性 | 近似快開型 |
☆執(zhí)行機構☆
執(zhí)行器型號 | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
8 | 銷 | 25、35、45 |
9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)客戶要求提供配置 |
固定式球閥 Q647F主要性能指標
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準 | |||||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
主要性能規(guī)范
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構而定,配置執(zhí)行器不同,連接尺寸也不同 | |||||||||||||
A | ||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
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