QQ交談Q647Q647氣動鍛鋼固定球閥
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- 上海滬冠閥門制造有限公司
- 2022-07-17 05:01:20
- 上海市
- 上海市奉賢區大葉公路
- 245
【簡單介紹】
【詳細說明】
Q647氣動鍛鋼固定球閥
- 產品簡介
氣動鍛鋼固定球閥是新一代高性能球閥，鍛造高壓球閥與新型氣動執行器配套制造而成,適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑，以便管線清掃。
- 產品執行標準
設計、制造 按API 6 D；
結構長度按ANSI BI6.10；
連接法蘭：ANSI BI6.5MSS-SP44；
閥門檢查和試驗按API STD.598；
承插端符合ASME B16.11；
螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1
- 產品結構與用途
三分體式連接鍛鋼固定球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結構，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結構，有效地防止泄漏；低磨擦系數的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優點。適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
- 設計特點
主要的設計特點有：全徑/縮徑；90度定位和帶鎖結構；特殊形式的“Y”頭手柄；防火和防靜電設計,一對相向的蝶形彈簧；防吹出閥桿；閥桿中部雙重密封結構；螺栓、螺紋墊片密封閥蓋
閥門的安裝與其他機械設備安裝一樣，有一個安裝姿態問題，閥門安裝正確姿態應是內部結構型式符合介質的流向，安裝姿態符合閥門結構型式的特定要求和操作要求。另外，正確姿態含有整齊劃一，美觀大方之感，它是現代藝術造型中，技術性與藝術性兩者有機的結合。
- 產品性能參數
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
Q47Y/F/H | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
Q947Y/F/H | |||||
Q647Y/F/H | 硝酸等腐蝕性介質 | ||||
Q347Y/F/H | 強氧化性介質 | ||||
Q947Y/F/H | |||||
Q647Y/F/H | |||||
Q347Y/F/H | |||||
Q947Y/F/H | 醋酸等腐蝕性介質 | ||||
Q647Y/F/H | |||||
Q347Y/F/H | |||||
Q947Y/F/H | |||||
Q647Y/F/H | |||||
Q347Y/F/H | 尿素等腐蝕性介質 | ||||
試驗標準
試驗壓力（Mpa) | 公稱壓力（Mpa) | 壓力級（Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 | 25 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
適用介質 | C：水、油、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） | ||||||||||||
- 產品零部件材料
零件名稱 | 普通碳素鋼系列 | 不銹鋼系列 | 低溫鋼系列 | 抗硫系列 | |
Gb標準 | NACE標準 | ||||
閥體、左體、底蓋 | A216-WCB | A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M | A352-LCB、LCC | A216-WCB | A351-CF8M |
球體 | A216-WCB+HCr | A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M | A352-LCB、LCC | A216-WCB+HCr | A351-CF8M |
閥座 | PTFE；燒結碳纖維；金屬+橡膠組件 | ||||
上、下閥桿 | A182-F6a | A182-F304、316 | A182-6a | 318 | A182-F316 |
閥座支承點 |
| A182-F304、316 | LF2·Zn | A105·Zn | A182-F316 |
閥桿填料 | PTFE；碳纖維 | ||||
上、下閥桿軸承、止推軸 | 金屬襯PTFE；燒結碳纖維 | ||||
填料壓環 | A182-F6aA182-F6a | A182-F304、316 | A182-F6a | A182-F6a | A182-F316 |
彈簧 | 3yc-7 | ||||
雙頭螺柱 | A193-B7 | A193-B8 B8M | A320-17 | A193-B7 | A193-B7 |
螺母 | A194-2H | A193-8M | A194-4 | A194-2H | A194-2H |
壓蓋 | A216-WCB,A105 | ||||
排污塞 | A105 | A182-F304、316 | Lf2 | A105 | A182-F316 |
- 產品外形與結構尺寸
PN1.0(MPa) |
| |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 90 |
|
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 572 | 130 |
|
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-23 | 636 | 203 |
|
250 | 533 | 250 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-23 | 726 | 245 |
|
300 | 610 | 300 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-23 | 859 | 399 |
|
350 | 686 | 350 | 500 | 460 | 428 | 26 | 16-23 | 927 | 498 |
|
400 | 762 | 400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 16-25 | 1080 | 818 |
|
450 | 864 | 450 | 615 | 565 | 532 | 28 | 20-25 | 1120 | 1037 |
|
500 | 914 | 500 | 670 | 620 | 585 | 28 | 20-25 | 1150 | 1255 |
|
PN1.6(MPa) |
| |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 95 |
|
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 572 | 135 |
|
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 736 | 208 |
|
250 | 533 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 890 | 255 |
|
300 | 610 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 910 | 409 |
|
350 | 686 | 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1020 | 518 |
|
400 | 762 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1080 | 838 |
|
450 | 864 | 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1120 | 1067 |
|
500 | 914 | 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1150 | 1295 |
|
PN2.5(MPa) |
| |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
|
100 | 305 | 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 416 | 78 |
|
125 | 381 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 542 | 107 |
|
150 | 403 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 572 | 145 |
|
200 | 502 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 736 | 220 |
|
250 | 568 | 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 890 | 280 |
|
300 | 648 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 910 | 450 |
|
350 | 762 | 350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 1020 | 570 |
|
400 | 838 | 400 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 1080 | 920 |
|
450 | 914 | 450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-34 | 1120 | 1140 |
|
500 | 991 | 500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 1150 | 1360 |
|
PN6.4(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 292 | 50 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 360 | 33 |
65 | 330 | 65 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 379 | 45 |
80 | 356 | 80 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 452 | 55 |
100 | 432 | 100 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 479 | 81 |
125 | 508 | 125 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 646 | 175 |
150 | 559 | 150 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 666 | 240 |
200 | 660 | 200 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | 736 | 280 |
250 | 787 | 250 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | 790 | 540 |
300 | 838 | 300 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | 870 | 760 |
350 | 889 | 350 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-41 | 1020 | 980 |
400 | 991 | 400 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-48 | 1080 | 1300 |
PN16.0(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 368 | 50 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-25 | 380 | 80 |
65 | 419 | 65 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-30 | 395 | 120 |
80 | 381 | 80 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-30 | 480 | 155 |
100 | 457 | 100 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-34 | 532 | 195 |
125 | - | 125 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 8-41 | 670 | 250 |
150 | 610 | 150 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 12-41 | 703 | 480 |
200 | 737 | 200 | 480 | 400 | 345 | 260 | 78 | 12-48 | 750 | 620 |
250 | 838 | 250 | 580 | 485 | 425 | 313 | 88 | 12-54 | 820 | 960 |
300 | 965 | 300 | 665 | 570 | 510 | 364 | 100 | 16-54 | 900 | 1380 |
- 安裝說明
氣動球閥在安裝前的準備工作：
- 保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
- 確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
- 核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
- 除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動球閥的安裝：
1. 氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電氣動執行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2. 氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3. 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4. 如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動球閥安裝后的檢查：
1. 安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。
2. 根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
訂貨說明：
1、①產品名稱與型號②公稱直徑③閥體材質④公稱壓力⑤使用介質⑥連接方式⑦使用溫度⑧驅動方式（手動、渦輪傳動、氣動、電動）⑨是否帶附件以便我們為您正確選型。
2、如有特殊要求時請在訂購產品時注明
3、若已經由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
4、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖。
歡迎您的致電,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。：
