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技術文章

如何實現(xiàn)高溫煅燒制備水泥熟料(下)

閱讀:245發(fā)布時間:2016-2-16

    高溫煅燒可提高熟料中硅酸鹽礦物含量,增加礦含量礦的活性,從而提高熟料的強度有利于減少水泥標準稠度用水量以及改善與減水劑的相適應性還可提高水泥熟料的產(chǎn)量。還可以增大化學反應速度,縮短化學反應時間,從而縮短熟料燒成時間。

    高溫煅燒對于水泥熟料生產(chǎn)質(zhì)量的提高有這么多的好處,要怎么做才能才能很好地實現(xiàn)高溫煅燒呢?本篇紅星機器專家繼續(xù)講解。

    1、選擇合適的噴煤管。

    要選擇一次風用量少的噴煤管,這樣可以減少一次風用量而增大二次風用量。大家知道,一次風溫度一般只有50℃左右,而二次風溫度至少都在700~800℃以上。另外,要合理調(diào)節(jié)內(nèi)外風和煤風,使火焰形狀與窯內(nèi)物料煅燒相適應。一般說來,在不影響耐火材料壽命的前提下,應盡量采用短粗火焰,以便提高火焰溫度。

    2、加強窯筒體保溫、減少系統(tǒng)漏風。

    3、在水泥廠工藝設計中,盡量選用篦式冷卻機而不用單筒或多筒冷卻機。

    4、對于立窯水泥廠來說,為了提高煅燒溫度,同樣必須選擇發(fā)熱量高的無煙煤,在工藝中要采取小料球煅燒方法。此外,在生料磨能力富裕的情況下,盡量減小生料細度,提高生料進行化學反應的能力。

    高溫煅燒和快速冷卻都是提高水泥熟料質(zhì)量的重要措施,在水泥生產(chǎn)過程中,如何做好這些很重要,紅星機器專家希望各水泥廠能夠?qū)⑸鲜鲋R融會貫通,應用到實際生產(chǎn)中,為企業(yè)帶來實際效益。


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