大齒輪是回轉窯設備中傳動裝置中的重要部件，也是很多設備運轉*的傳動裝置零件，其質量對于礦山設備安全有序地完成生產非常重要。如果大齒輪質量不好，或者齒輪加工鑄件有缺陷會嚴重影響設備生產進度。下面紅星機器就來說說怎樣才能保證大齒輪質量。
保證質量，首先要找到問題齒輪產生的原因，經過分析研究，大型齒輪加工鑄件內部缺陷的產生，主要包括鑄坯凝固傳熱、傳質和應力的作用，生成機理是極其復雜的。總結下來，鑄坯內部缺陷是受二次冷卻區鑄坯凝固過程控制的。等于說，把握好二次冷卻區鑄坯凝固過程，就保證了回轉窯大齒輪質量。
1、控制鑄坯結構
首要的是要擴大鑄坯中心等軸晶區，控制柱狀晶生長，這樣可減輕中心偏析和中心疏松。為此，采用鋼水低過熱度澆注、電磁攪拌等技術都是有效的擴大等軸晶區的方法。
2、合理的二次冷卻制度
在二次冷卻區鑄坯表面溫度分布均勻，在矯直點表面溫度大于900℃，盡可能不帶液芯矯直。為此采用計算機控制二次冷卻水量分布、氣—水噴霧冷卻等。
3、控制二次冷卻區鑄坯受力與變形
在二次冷卻區凝固殼的受力與變形是產生裂紋的根源。為此采用多點彎曲矯直、對弧準確、輥縫對中、壓縮澆鑄技術等。
4、控制液相穴鋼水流動，以促進夾雜物上浮和改善其分布。如結晶器采用電磁攪拌技術、改進浸入式水口設計等。
鑄坯內部缺陷排除，大齒輪的質量也會得到保障。紅星機器每一個設備中的齒輪都是精挑細選，全部采用沒有一絲一毫問題的齒輪，從而保證制造出來的設備的質量。紅星機器專業生產礦山機械三十余年，產品包括破碎設備、移動破碎站、選礦設備、磨粉設備、回轉窯、烘干機等設備，選購。
