不銹鋼硬密封對夾式蝶閥,河南不銹鋼硬密封對夾式蝶閥,不銹鋼硬密封對夾式蝶閥易保養
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥的詳細資料：
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥產品概述：我公司不銹鋼硬密封對夾式蝶閥引進德國托普技術的基礎上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。
該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥特點：
1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥主要技術參數：
公稱通經DN（mm) 50～2000
公稱藥理PN（MPa) 0.6 1 1.6 2.5
密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
適用溫度 碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標準
驅動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥主要零部件材料：
零件名稱 材料
閥體 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸 2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈 不銹鋼圈
填料 柔性石墨
D373H不銹鋼硬密封對夾式蝶閥采用標準：
制造標準 JB/T8527-97
法蘭標準 GB9113-2000
結構長度標準 GB12221-89
檢驗標準 GB/T13927-92
電 話：
傳 真：
手 機：
：湯
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調節閥的分類-按結構形式
按結構形式分類
1)氣動調節閥。
①按氣動執行機構的形式分類：
a)薄膜執行機構。又分直裝式（正作用和反作用）及側裝式（正作用和反作用）。
b)活塞執行機構。又分比例式（正作用和反作用）和二位式。
c)長行程執行機構。
d)滾動薄膜執行機構。
②按調節形式分類：a）調節型；b）切斷型；c）調節切斷型。
③按移動型式分類：a）直行程；b）角行程。
④按閥芯形狀分類：a）平板形閥芯；b）柱塞形閥芯；c）窗口形閥芯；d）套筒形閥芯；e）多級形閥芯；f)偏旋形閥芯；g）蝶形閥芯；h）球形閥芯。
⑤按流量特性分類：a）直線；b）等百分比；c）拋物線；d）快開。
⑥按上閥蓋形式分類：a）普通型；b）散（吸）熱型；c）長頸型；d）波紋管密封型。
2)電動調節閥。
①按電動執行機構的形式分類：a）角行程；b）直行程；c）多回轉式。
②按附件形式分類：a）伺服放大器；b）限位開關。
③按流量特性分類：a）直線；b）等百分比；c）拋物線；d）快開。
④按上蓋形式分類：a）普通型；b）散（吸）熱型；c）長頸型；d）波紋管密封型。
3)手動調節閥。按閥芯形狀分類：圓錐形；柱塞形；窗口形；套筒形；多級形；偏旋形；蝶形；球形或半球形。
4)（電）液動調節閥。
5)智能調節闋。
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不銹鋼硬密封對夾式蝶閥,河南不銹鋼硬密封對夾式蝶閥,不銹鋼硬密封對夾式蝶閥易保養閥門技術資訊：
一種閥門用耐磨粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：碳化硼4-6、超細粉8-10、水霧化鐵鎳合金粉末5-6、Ta2O51-1.6、遠紅外陶瓷微粉5-8、TiB211-13、Ni3-5、碳粉3-3.5、銅粉13-16、Mn1-2、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉55-58；本發明閥門材料的制作工藝增加了非金屬相與金屬相的潤濕性和粘結性，能夠防止成分偏析，使得材料組織均勻，從而可以獲得*致密的材料；通過添加遠紅外陶瓷微粉，增加了自潤滑性和耐磨性。
一種閥門用耐磨粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：碳化硼46、超細粉810、水霧化鐵鎳合金粉末56、Ta2O511.6、遠紅外陶瓷微粉58、TiB21113、Ni35、碳粉33.5、銅粉1316、Mn12、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉5558；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：SrCl0.10.2、P2O50.20.4、錫酸鈉0.40.6、K2ZrF62.32.8、Mo1.31.6、納米LA2O30.60.9、納米CeO20.30.5、納米碳0.20.4、鋁粉0.60.9、NaF0.10.2、丙酮810、聚乙二醇4000.10.2；制備方法為：將聚乙二醇400加入丙酮中，攪拌均勻，再加入納米LA2O3、納米CeO2，在800010000轉/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，再加入其他剩余成分攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，送入高溫真空爐中，抽真空至≤102Pa，再通入氬氣，加熱至13001400℃，保溫2030分鐘，冷卻，粉碎，即得。
