不銹鋼硬密封蝶閥,山西不銹鋼硬密封蝶閥,不銹鋼硬密封蝶閥專業公司
D373H不銹鋼硬密封蝶閥的詳細資料：
D373H不銹鋼硬密封蝶閥產品概述：我廠引進能夠進技術的基礎上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。
該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
D373H不銹鋼硬密封蝶閥特點：
1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。
D373H不銹鋼硬密封蝶閥主要技術參數：
公稱通經DN（mm) 50～2000
公稱藥理PN（MPa) 0.6 1 1.6 2.5
密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
適用溫度 碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標準
驅動方式 蝸輪傳動、電動、氣動、液動
D373H不銹鋼硬密封蝶閥主要零部件材料：
零件名稱 材料
閥體 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸 2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈 不銹鋼圈
填料 柔性石墨
電 話：
傳 真：
手 機：
：湯
不銹鋼硬密封蝶閥,山西不銹鋼硬密封蝶閥,不銹鋼硬密封蝶閥專業公司閥門新聞動態：
氣動活塞式切斷閥的詳細介紹
氣動活塞式切斷閥的詳細介紹
氣動活塞式切斷閥（簡短活塞式切斷閥、氣動快速切斷閥），是氣動單元組合儀表中飯的執行單元。它接收來自調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷與接通或切換流道。該產品具有操作力大、閥體設計新穎，流阻小、額定流量系數大、許用壓差大密封性能優良等優點。因而廣泛應用于石油、化工、治金、電力、輕紡等工業部門的生產過程自動控制與遠程控制系統中。
結構與原理
氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執行機構與執行程調節機構二部組成，中間由支架邊接而成。根據調節機構的形式，該閥可分為直通單座切斷閥、直通套筒切斷閥、二位三通切斷閥（三種型式）。氣動活塞執行機構有單作用（彈簧復位）和雙作用（雙進氣）二種。采用單作用執行機構，整機作用方式可分為氣關式（水平管路接通）和氣開式（水平管路斷開）。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。
ZSPQ型氣動活塞式套筒切斷閥采用平衡式閥芯，可提高切斷壓差。
文章來源：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/ 轉載請注明
不銹鋼硬密封蝶閥,山西不銹鋼硬密封蝶閥,不銹鋼硬密封蝶閥專業公司閥門技術資訊：
一種閥門用高韌性鐵基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：霧化鐵粉20-25、Al2O37-9、粉5-6、銅粉1.2-1.6、鉬粉3-5、稀土硅鐵1-2、鐵硅鋁粉1-2、鐵基納米晶合金粉3-4、納米晶硼鐵細化劑0.4-0.7、kh-5500.6-0.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉50-54；本發明閥門材料添加了稀土硅鐵、納米晶硼鐵細化劑，能夠提高閥門材料的韌性、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐磨性、抗氧化性。
一種閥門用高韌性鐵基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：霧化鐵粉2025、Al2O379、粉56、銅粉1.21.6、鉬粉35、稀土硅鐵12、鐵硅鋁粉12、鐵基納米晶合金粉34、納米晶硼鐵細化劑0.40.7、kh5500.60.8、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉5054；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
