產品概述
閥芯采用上導向結構，閥結構緊湊，壓降損失小，流量大，可調范圍廣。適用于控制含有顆粒的流體和泥漿、粘性或閃蒸流體。調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。本產品符合GB/T4213-92。
技術參數和性能
技術參數和性能| 公稱通徑 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
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| 閥體型式 | 角型單座鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 25、40、50、65、80、100、125、150mm |
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K；
PN1.6、4.0、6.4MPa |
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG |
| 法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 |
| 焊接標準 | 嵌接焊SW(25~50mm) 對接焊BW(65~200mm) |
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ |
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ |
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ |
| 伸長Ⅲ型 | -196～-100℃ |
| 注：工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性(%)和線性特性(L) |
| 閥芯材料 | 不銹鋼、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、
不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
執行器技術參數
執行器技術參數| 執行器型式 | HA多彈簧薄膜執行機構、VP雙作用氣缸活塞執行機構 |
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| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 氣-關式或氣-開式 |
| 可配附件 | 、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
主要性能指標
主要性能指標| 泄漏量 | | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
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| 回差 | 帶 | 小于全行程的1% |
| 不帶 | 小于全行程的3% |
| 基本誤差 | 帶 | 小于全行程的±1% |
| 不帶 | 小于全行程的±5% |
| — | 注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 |
| 可調范圍 | 50：1 |
Cv值和行程
Cv值和行程| 公稱通徑 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
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| 閥座直徑 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 20 | 25 | 32 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 125 |
| 額定Cv值 | 1 1 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 4 4 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 275 | 175 | 275 | 395 |
| 額定行程 | 14.3 | 25 38 | 50 |
流量特性
HAV文丘里角型氣動調節閥閥門新聞動態：
氣動薄膜調節閥不動作的原因是什么
氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。隨著企業自動化程度的逐步提高，集散控制系統(DCS)以及其它智能型儀表在自動化領域中的應用已越來越普遍，通過計算機的優化控制，將使生產取得zui大效益。而在優化的同時也使控制系統的主要故障集中于調節系統的終端執行裝置即調節閥上，氣動薄膜調節閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規律實現對流量的調節。它的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統的質量。根據控制系統在純堿行業的應用統計，調節系統有80%左右的故障出自調節閥。因此，如何保證氣動薄膜調節閥在我廠生產中的可靠、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。
在純堿生產過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結晶的性質，使氣動薄膜調節閥在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統不能進行自動調節的現象比較普遍，占調節閥故障總數的50%，給生產造成的影響較大.由調節閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%.由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節的現象達12%.由于、減壓閥、執行機構等腐蝕導致閥門故障的現象占10%.其它原因導致氣動薄膜調節閥故障的概率占13%.
氣動薄膜調節閥不動作的原因
1)因調節器故障，使調節閥無電信號。
2)因氣源總管泄漏，使閥門無氣源或氣源壓力不足。
3)波紋管漏氣，使無氣源輸出。
4)氣動薄膜調節閥膜片損壞。
5)由于中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致有氣源但無輸出。
6)由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死.②閥芯脫落(銷子斷了).③氣動薄膜調節閥閥桿彎曲或折斷.④執行機構故障：⑤反作用式執行機構密封圈漏氣.⑥閥內有異物阻滯
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HAV文丘里角型氣動調節閥閥門技術資訊：
本發明公開了一種納米陶瓷改性環氧樹脂涂料及其在金屬閥門中的應用，涉及金屬閥門涂料技術領域，由如下質量分數的原料制成：環氧樹脂60-65％、納米陶瓷粉10-15％、納米3-5％、己二酸二酰肼3-5％、碳化硅微粉2-4％、十二碳醇酯2-3％、高嶺土1-2％、羧甲基纖維素鈉1-2％、膩子粉0.5-1％、聚乙烯蠟0.5-1％、0.5-2％、氫化0.2-0.5％、磷酸酯類表面活性劑0.1-0.3％、硅酸乙酯1-3％、乙二醇5-10％、水3-5％。本發明采用納米陶瓷對環氧樹脂進行改性，并加入納米和碳化硅微粉以及各種涂料助劑，制得的粉末涂料可采用靜電噴涂方式進行金屬閥門涂層的噴涂，有利于增強涂層的抗老化、抗腐蝕和耐磨性等，從而有效延長閥門的使用壽命。
一種納米陶瓷改性環氧樹脂涂料，其特征在于，由如下質量分數的原料制成：環氧樹脂6065％、納米陶瓷粉1015％、納米35％、己二酸二酰肼35％、碳化硅微粉24％、十二碳醇酯23％、高嶺土12％、羧甲基纖維素鈉12％、膩子粉0.51％、聚乙烯蠟0.51％、0.52％、氫化0.20.5％、磷酸酯類表面活性劑0.10.3％、硅酸乙酯13％、乙二醇510％、水35％。
