一、 廢水的來源及主要特征

印染廢水來自生產(chǎn)加工的各個工序, 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質(zhì)除化學(xué)纖維含雜質(zhì)較少外, 其他纖維都含有大量雜質(zhì)。這些雜質(zhì)是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對于不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學(xué)藥劑不同,所造成的污染物也就不同。因此我們不僅要從印染企業(yè)的具體類型考察,更要從印染的不同工序去考察水質(zhì),目前印染各工序廢水水質(zhì)概況一般如下：

退漿廢水：退漿是用化學(xué)藥劑將織物上所帶漿料水解形成可溶性物質(zhì),然后除去。其水量較小,但污染物濃度高,含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑,使廢水呈堿性, pH 值為12 左右, COD和BOD5 都很高。

煮煉廢水：水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、臘質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。煮煉廢水呈深褐色,堿性很強,且水溫高。

漂白廢水：漂白是去除棉、麻纖維上的天然色素,使纖維變白。其廢水水量大,但污染較輕,含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。

絲光廢水：含堿量高, NaOH含量在3% ～5% ,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經(jīng)堿回收后排出的廢水仍呈強堿性, pH值高達12～13, COD、BOD5 和SS(懸浮物)都較高。

染色廢水：水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而復(fù)雜多變,其中含有漿料、染料、助劑、表面活性劑等。廢水一般呈堿性,色度很高。對于硫化和還原染料的染色廢水, pH值可達10 以上。COD 較高,BOD5 值較低,可生化性較差。

印花廢水：主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒和篩網(wǎng)的沖洗水,以及印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量較大,污染物濃度高,廢水中除含有染料、助劑外,還含有大量的漿料。COD、BOD5 均較高。其中BOD5 值大約占印染廢水中總BOD5 值的15% ～20%。

整理廢水：通常含有纖維屑、樹脂、油劑和漿料等。由于水量較小,對整個廢水的水質(zhì)影響較小。

二、印染廢水的危害

1 .印染廢水中染料的危害
印染廢水色度造成的主要因素是染料。據(jù)估計,*紡織用染料生產(chǎn)為40多萬噸,印染加工過程中約有10% ～20%染料作為廢水排出,進入江湖、大海和地面水中。廢水中的染料能吸收光線,降低水體透明度,影響水生生物和微生物生長,不利于水體自凈,同時易造成視覺上的污染。嚴重污染的水體會影響到人類的健康。因此,對染料的排出必須嚴格控制,尤其是對那些毒害嚴重的染料,如酞青銅鹽類染料和一些偶氮類染料。

2 .印染廢水中重金屬的危害
對鉻、鉛、汞等重金屬鹽類,用一般生化方法難以降解,因此它們在自然環(huán)境中能*存在,并且會通過食物鏈等危及人類健康。在日本就曾發(fā)生過重金屬汞和鎘污染而造成的水俁病、痛痛病等公害事件。重金屬鉻在印染加工中用量相對較多,染色工藝中常用重鉻酸鉀作氧化劑和媒染劑,印花輥筒的制備耗鉻量也很大,也被確認能致癌,應(yīng)特別注意排放和綜合利用。

3 .其它物質(zhì)的危害
對于那些易產(chǎn)生甲醛的樹脂整理劑、有機金屬阻燃劑、含鉻防水劑、部分陽離子型柔軟劑等危害程度較大,又不能用傳統(tǒng)方法處理的污染必須嚴格控制和排放。一般的酸、堿、鹽等物和肥皂等洗滌劑雖然相對無害,但它們對環(huán)境仍有一定的影響。近些年,許多含氮磷的化合物大量用于凈洗劑,尿素也常用于印染各道工序,使廢水中總磷氮含量增高,排放后使水體富營養(yǎng)化。中國池塘大面積死魚和近海水域發(fā)生赤潮就是明顯的水體富營養(yǎng)化的例子。因此,對這類物質(zhì)的使用量也應(yīng)有所控制,不能不加限制地大量使用。

印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物，會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。
印染廢水的色澤深，嚴重影響受納水體外觀。造成水體有色的主要因素是染料。目前*染料年總生產(chǎn)量在60萬噸以上，其中50%以上用于紡織品染色；而在紡織品印染加工中，有10%～20%的染料作為廢物排出。印染廢水的色度尤為嚴重，用一般的生化法難以去除。有色水體還會影響日光的透射，不利于水生物的生長。在使用化學(xué)氧化法去除色度時，雖然能使水溶性染料的發(fā)色基被破壞而褪色，但其殘余物的影響仍然存在。印染廢水大部分偏堿性，進入農(nóng)田，會使土地鹽堿化；染色廢水的硫酸鹽在土壤的還原條件下可轉(zhuǎn)化為硫化物，產(chǎn)生硫化氫。