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鄭州東方重型機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2017-07-27 04:33:23瀏覽次數(shù):608次
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我們以回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)為例,筒體前端伸入燃燒室后部.筒體端口部分經(jīng)常接觸高溫火焰(此處設(shè)計(jì)溫度為80D℃).在高溫作用下,強(qiáng)度減小,端口形成向外擴(kuò)張的喇叭口.進(jìn)而形成裂口
我們以回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)為例,筒體前端伸入燃燒室后部.筒體端口部分經(jīng)常接觸高溫火焰(此處設(shè)計(jì)溫度為80D℃).在高溫作用下,強(qiáng)度減小,端口形成向外擴(kuò)張的喇叭口.進(jìn)而形成裂口,甚至撕裂狀的喇叭口。為解決此問題,采取了更換、改進(jìn)筒體前端結(jié)構(gòu)的方案。①首先加工好用以更換的筒體前端,這段筒體長(zhǎng)度選擇為1300mm。該段兩體在端口處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊,支撐板均布支撐法蘭圈。這樣,增加了端口處的強(qiáng)度,克服了原筒體端口強(qiáng)度而弱而產(chǎn)生的上述問題。在筒體的另一喘加工好焊接坡口。為防止筒體變形,在無法蘭圈一端加米字支撐。②停機(jī)后拆除正面框及凸形密蜘圈.在距筒體前端1300mm處(此長(zhǎng)度等于已備好的商瘁前端長(zhǎng)度,架好化針,盤動(dòng)烘干機(jī)使筒體旋轉(zhuǎn)一周,此時(shí).劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕.這條線即是兩體前端的氣割線。另外.要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐,防止割除筒體前端后,新的端口處產(chǎn)生變形。③按劃線氣割筒體,卸下已變形的前端,在保留筒體的端口處開焊接坡口,清理此坡口及端口毛刺。④起吊事先備好的那段兩體(正面框及密封圈等須初步復(fù)位,不要影響以后的裝配).與保留兩體的端口對(duì)接,成正、點(diǎn)焊、調(diào)整校正,控制筒體前端徑向和軸向公差,在嗄機(jī)規(guī)定的范國內(nèi).即可盎行摔接。選用與筒體材料性能相近的EDMn型奧壓體高錳鋼焊條焊接,旋轉(zhuǎn)筒體,圓周對(duì)稱部位兩人同時(shí)焊接,內(nèi)外焊縫交替焊接,即外焊縫一層,內(nèi)縫焊一層。每層焊縫厚度不大于5mm。由于實(shí)施了上述焊接工藝,有效地控制了筒體的焊接變形。該烘干機(jī)更換前端后,使用兩年后檢查端口部分.未發(fā)現(xiàn)裂口變形,這說明,端口的法蘭圈發(fā)揮增加強(qiáng)度、控制端口變形作用。這段時(shí)期烘干機(jī)運(yùn)行正常,前端的擋料圈等裝配件也未出現(xiàn)松動(dòng)脫落故障。因烘干機(jī)故障而停機(jī)的時(shí)間大為減少。hj
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