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鋁皮保溫施工程序介紹
點擊次數：771 發布時間：2014-6-6
導讀：鋁皮保溫施工程序：
保溫層施工
管道保溫層：用16＃鍍鋅鐵絲將管殼捆扎在管道上，捆扎間隔不大于200mm。管殼的縱向縫應錯開。水平管道的縱向接縫方位，不得安頓在垂中心線45°規劃之內（見下圖）。彎頭部位保溫層，應將直管殼加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于70mm的中低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當加工成蝦米腰施工有困難時，可選用軟質氈綁扎敷設
設備保溫層設備保溫材料選用ZGT（稀土）隔熱保溫涂料。該保溫材料應分層涂抹，*層厚度不得逾越10mm，其它各層可適當增加至20-30mm；待前一涂抹層九成干后，再繼續涂抹下一層；待結尾一層九成干后，將表面壓光；全干后刷表面固化保護層。
鋁皮保護層施工一般管道保護層選用δ＝0.5mm鋁皮，熱風道、煙道保護層選用δ＝0.8mm鋁皮。
鋁皮保護層按保溫層外徑加上30～50mm搭接標準。
管道鋁皮環向搭接標準不小于50mm，搭接端壓出凸筋，搭接縫應安頓成順水，即環向搭接口朝下，并與管道斜度方向一起。
保護層用自攻螺絲固定，間隔200mm。
風道、煙道保護層的接縫和凸筋錯列安頓。下料時按設備外形先行排版劃線，并概括考慮接縫方法、密封需要及脹大縮短量，留出20～50mm的余量。
彎頭與直管段上保護層的搭接標準，高溫管道為75～150mm；中低溫管道為50～70mm。
管道保護層的環向接縫做成活動接縫。
質量檢查
保溫層檢查保溫層檢查的取樣布點為：設備每50m2,管道每50m各檢查三處；工程量缺少50m2或50m的設備及管道也要檢查三處。其間一處不合格時，在不合格出附近加倍取點檢查，仍有1/2不合格者，則認為該處不合格。拼縫填充密實。厚度容許差錯規劃：+10mm和-5mm。
鋁皮保護層檢查用1m長靠尺進行檢查，容許差錯不大于4mm。外觀檢查：不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯得凹坑。保護層的環向接縫與縱向接縫彼此垂直，并成規整的直線。管道保護層的環向接縫應與管道軸線堅持垂直，縱向縫與管道軸線平行。接縫方向與設備、管道的斜度方向一起。鋁皮保護層搭接標準不少于20mm，脹大處不少于50mm；在露天或濕潤環境中不少于50mm；脹大處不少于75mm。
保溫層施工
管道保溫層：用16＃鍍鋅鐵絲將管殼捆扎在管道上，捆扎間隔不大于200mm。管殼的縱向縫應錯開。水平管道的縱向接縫方位，不得安頓在垂中心線45°規劃之內（見下圖）。彎頭部位保溫層，應將直管殼加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于70mm的中低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當加工成蝦米腰施工有困難時，可選用軟質氈綁扎敷設
設備保溫層設備保溫材料選用ZGT（稀土）隔熱保溫涂料。該保溫材料應分層涂抹，*層厚度不得逾越10mm，其它各層可適當增加至20-30mm；待前一涂抹層九成干后，再繼續涂抹下一層；待結尾一層九成干后，將表面壓光；全干后刷表面固化保護層。
鋁皮保護層施工一般管道保護層選用δ＝0.5mm鋁皮，熱風道、煙道保護層選用δ＝0.8mm鋁皮。
鋁皮保護層按保溫層外徑加上30～50mm搭接標準。
管道鋁皮環向搭接標準不小于50mm，搭接端壓出凸筋，搭接縫應安頓成順水，即環向搭接口朝下，并與管道斜度方向一起。
保護層用自攻螺絲固定，間隔200mm。
風道、煙道保護層的接縫和凸筋錯列安頓。下料時按設備外形先行排版劃線，并概括考慮接縫方法、密封需要及脹大縮短量，留出20～50mm的余量。
彎頭與直管段上保護層的搭接標準，高溫管道為75～150mm；中低溫管道為50～70mm。
管道保護層的環向接縫做成活動接縫。
質量檢查
保溫層檢查保溫層檢查的取樣布點為：設備每50m2,管道每50m各檢查三處；工程量缺少50m2或50m的設備及管道也要檢查三處。其間一處不合格時，在不合格出附近加倍取點檢查，仍有1/2不合格者，則認為該處不合格。拼縫填充密實。厚度容許差錯規劃：+10mm和-5mm。
鋁皮保護層檢查用1m長靠尺進行檢查，容許差錯不大于4mm。外觀檢查：不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯得凹坑。保護層的環向接縫與縱向接縫彼此垂直，并成規整的直線。管道保護層的環向接縫應與管道軸線堅持垂直，縱向縫與管道軸線平行。接縫方向與設備、管道的斜度方向一起。鋁皮保護層搭接標準不少于20mm，脹大處不少于50mm；在露天或濕潤環境中不少于50mm；脹大處不少于75mm。