家用電器的智能化帶來日常生活的極大便利，這就要求電器內部的中樞-線路板制作工藝要更加的精密，一般印制線路板有哪些工藝？同時在哪些工藝中會用到風機？
1.、打印電路板。
將繪制好的電路板用轉印紙打印出來，注意滑的一面面向自己，一般打印兩張電路板，即一張紙上打印兩張電路板。在其中選擇打印效果的制作線路板。
2、裁剪覆銅板
用感光板制作電路板全程圖解，即覆銅板，也就是兩面都覆有銅膜的線路板，將覆銅板裁成電路板的大小，不要過大，以節約材料。
3、預處理覆銅板。
用細砂紙把覆銅板表面的氧化層打磨掉，以保證在轉印電路板時，熱轉印紙上的碳粉能牢固的印在覆銅板上，打磨好的標準是板面光亮，沒有明顯污漬。
4、轉印電路板。
將打印好的電路板裁剪成合適大小，把印有電路板的一面貼在覆銅板上，對齊好后把覆銅板放入熱轉印機，放入時一定要保證轉印紙沒有錯位。一般來說經過2-3次轉印，電路板就能很牢固的轉印在覆銅板上。熱轉印機事先就已經預熱，溫度設定在160-200攝氏度，由于溫度很高，操作時注意安全！
5、腐蝕線路板。
先檢查一下電路板是否轉印完整，若有少數沒有轉印好的地方可以用黑色油性筆修補。然后就可以腐蝕了，等線路板上暴露的銅膜*被腐蝕掉時，將線路板從腐蝕液中取出清洗干凈，這樣一塊線路板就腐蝕好了。腐蝕液的成分為濃鹽酸、濃雙氧水、水，比例為1：2：3，在配制腐蝕液時，先放水，再加濃鹽酸、濃雙氧水，若操作時濃鹽酸、濃雙氧水或腐蝕液不小心濺到皮膚或衣物上要及時用清水清洗，由于要使用強腐蝕性溶液，操作時注意安全！
6、線路板鉆孔。
線路板上是要插入電子元件的，所以就要對線路板鉆孔了。依據電子元件管腳的粗細選擇不同的鉆針，在使用鉆機鉆孔時，線路板一定要按穩，鉆機速度不能開的過慢，操作鉆機還是比較簡單的，只要細心就能完成得很好。請仔細看操作人員操作。
7、線路板預處理。
鉆孔完后，用細砂紙把覆在線路板上的墨粉打磨掉，用清水把線路板清洗干凈。水干后，用松香水涂在有線路的一面，只需薄薄的一層，不光防止線路被氧化，同時松香也是很好的助焊劑，一般來說，線路板表面松香水會在24小時內凝固，為加快松香凝固，我們用熱風機加路板，只需2-3分鐘松香就能凝固。熱風機溫度高達300度，使用時不能把出風口朝向易燃物、人和小動物，還是要求安全*啊！
8、采用回流焊機焊接電子元件。
焊接完板上的電子元件，通電，功能實現，即可完成。
以上幾個初步的工藝步驟，我們略知一些印制線路板中使用風機的地方，首先是轉印線路板過程中的，風機高溫預熱，其次則是線路板的蝕刻過程中需要風機將藥水攪拌均勻。zui后則是線路板的預熱處理，加速松香凝固。
通過印制線路板工藝步驟的了解，在各過程中我們得出zui多的則是利用風機來預熱及攪拌，綜合線路板工藝特性（如高風溫、高壓力、一定風流速），我們得知，印制線路板常采用高壓風機，因高壓風機的工作原理是：
當驅動電機高速速動葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。在此過程中因氣體高速摩擦，從而使得排出氣體風溫可達70～90度。
可見一定的壓力、一定的風速、一定的風溫恰符合印制線路板工藝，能滿足工藝需要，當屬高壓風機。
