一、餐廚垃圾來源及特點
餐廚垃圾是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，極易腐爛變質，散發惡臭，傳播細菌和病毒。餐廚垃圾主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等，從化學組成上，有淀粉、纖維素、蛋白質、脂類和無機鹽。
餐廚垃圾是食物垃圾中最主要的一種,包括家庭、學校、食堂及餐飲行業等產生的食物加工下腳料和食用殘余。其成分復雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質的混合物。我國餐廚垃圾數量十分巨大，并呈快速上升趨勢。
餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性，其特點可歸納為：
1、含水率高、可達80% - 95%。
2、鹽分含量高、部分地區含辣椒、醋酸高。
3、有機物含量高、蛋白質、纖維素、淀粉、脂肪等。
4、富含氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素。
5、存在原菌、病原微生物。
6、易腐爛、變質、發臭、滋生蚊蠅。
二、餐廚垃圾處理技術工藝介紹
餐廚垃圾處理工藝是將收集來的餐廚垃圾經過預處理(包括分揀、破碎、擠壓脫水)后與發酵菌按照一定比例混合后投入設備內進行發酵，利用微生物的活性，對餐廚垃圾內的有機質進行分解、腐熟，可*殺死各種有害細菌和病原體，并將其轉化為有機肥原料，實現餐廚垃圾的無害化處理和資源化利用。
三、餐廚垃圾處理工藝流程
1.預處理
餐廚垃圾應由專用的餐廚垃圾收集車進行收集，收集過程中做好密閉，避免在運輸過程中發生泄漏或散發氣味，污染環境。預處理車間可做負壓設計，避免因為運輸造成的二次污染。
餐廚垃圾經過人工和機械分揀，將可回收垃圾進行回收，不可回收的無機物進行衛生填埋等處理，剩余的富含有機物的餐廚垃圾經破碎機破碎后進入擠壓脫水機，擠壓脫水機將破碎后的餐廚垃圾中的大部分液體分離，分離出的固體與發酵菌按照一定比例混合，分離出的液體排入市政管網進行后續處理。
2.進料
將脫水后的物料可由裝載機輸送至發酵設備提升料斗內，通過提升料斗將物料投入發酵設備倉體中。(可根據項目總體設計采用皮帶機或螺旋輸送機直接上料)
3.高溫好氧發酵
發酵過程開始后，在送風機提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升高，2-3天進入高溫期。內部勻翻裝置對物料進行勻翻，提升物料發酵效果。一次發酵過程持續7-12天，有機物被分解，水分減少，病原菌等被殺滅，實現物料的無害化和穩定化處理。設備配備除臭裝置，將發酵過程中產生的少量臭氣集中收集，通過水洗和生物除臭對廢氣處理，實現氣體的達標排放,避免了二次污染。為確保設備在低溫環境下可連續生產，本系統配備了通風輔熱系統作為輔助熱源使物料迅速達到發酵條件，使發酵過程時間進一步縮短。
4.成品利用
餐廚垃圾經好氧發酵處理后成粉末狀，達到了穩定化處理要求。成品料可作為有機肥原料加工制成有機肥。
餐廚垃圾處理項目包括設備有：破碎機、擠壓脫水機、輸送機和發酵機。可針對不同處理量，設計項目配套的設備規格及數量。
四、餐廚垃圾處理設備優勢
★占地小：單套設備占地約100㎡；
★易操作：自動化程度高，一人操控即可完成整個處理過程，避免人與物料的直接接觸；
★耗能少：采用生物菌高溫好氧發酵技術，投入能源少，處理費低；
★保溫好：主體保溫設計，配有輔助加熱系統，確保低溫環境下設備能夠正常運行；
★易收集：密閉發酵、無臭氣外溢、集中收集處理，極大減少了對環境影響；
★壽命長：設備主體采用不銹鋼特殊材質，抵抗物料腐蝕，使用壽命長；
★效果好：處理后的物料干燥、粉狀，可直接作有機肥，變廢為寶。
康為環保設備是一家專業生產大中小型餐廚垃圾處理設備廠家，全自動一體化，適用餐飲廚房，商場，酒店等多種環境.
