氣浮作為一種、快速的固液分別技能，始于選礦。它是使用高度分散的微氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面以完成同液分別過程。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質中離子的分別[1]。通俗來說，氣浮法處理工藝要知足以下基本前提[2]：(1) 必須向水中供應足夠量的纖細氣泡；(2) 必須使廢水中的污染物質能組成懸浮形狀；(3) 必須賭氣泡與懸浮的物質發作黏附感染。有了上述這三個基本前提，才華完成氣浮處理過程，抵達污染物質從水中去除的目的。
在污水、廢水處理工程中，氣浮法已經廣泛用于以下幾個方面：
(1)石油、化工及機械制造業中的含油廢水的油水分別；
(2)廢水中無效物質的收受接收，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料的收受接收；
(3)含懸浮固體相對密度接近于1的工業廢水的預處理；
(4)替代二沉池中止泥水分別，特別適用于活性污泥絮體不易沉淀或易于發作膨脹的情況；
(5)殘剩污泥的濃縮。
1. 渦凹氣浮系統的結構及義務事理
渦凹氣浮工藝 (Cavitation Air Flotation)系統是世界開創的水處理配備，是美國Hydrocal環保公司的產品，也被稱作THK(Induced Air Flotation)引氣氣浮，是今朝普遍采用和履行的一種投資少、效能高、處理成本低、效能好的污水處理配備[3]。它是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設計的系統。整個系統由五部分組成，如圖所示：
經預處理后的污水流入有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中經由充氣段與曝氣機發作的微氣泡充分混淆，曝氣機將水面上的空氣經由抽風管道轉移到水下。曝氣機的義務事理是使用空氣保送管道底部散氣葉輪的高速轉折在水中組成一個真空區，液面上的空氣經由曝氣機輸入水中，補償真空，微氣泡隨之發作并螺旋型地升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
由于氣水混淆物和液體之間密度的不平衡，發作了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會附著到SS上，抵達水面后SS便依托這些氣泡支撐和堅持在水面。刮泥機沿著全體液面運轉，并將SS從氣浮槽的出口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所匯集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。發作微氣泡的同時，渦凹曝氣機遇在有回流管的池底組成一個負壓區，這種負壓感染會使廢水從池底回流至曝氣區，然后又前去氣浮段。這個過程確保了40%旁邊的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可中止義務[5]。
渦凹氣浮系統運轉的影響要素
污水水質對渦凹氣浮機的影響
由于工業廢水和污水中通俗會含有相當比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹氣浮系統運轉一段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會賭氣浮系統的效能降低。
渦凹氣浮法在煉油污水處理中的運用
今朝，渦凹氣浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹氣浮工藝在含油廢水中的運用為例，來說明它在理論工程中的運用。
污水流量對處理結果的影響
污水流量對處理結果的影響也是不容疏忽的。在氣浮機運轉時必須擔保每間氣浮池的配程度均，流量的變卦意味著污染物量的變卦，需務實時調解藥劑投加量才華取得的結果。當污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，勾留時間延伸，對絮凝體上浮分別倒霉；流速過大會惹起分別區水流紊動過大而構成泡絮結合體決裂。當水量過大時應及時調解出水堰高度以防止污水進入浮渣系統[6]。
絮凝劑及pH值對氣浮結果的影響
氣浮結果的短長除了受氣浮配備功用的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值有關。今朝采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。無機高分子的投加量對絮凝結果有分明影響。實驗證明，關于絮凝的發生發火，存在一個投加量，逾越此量時，絮凝結果會下降，逾越太多則會起相反的保護感染。而且現采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，有其zui適宜的pH值。當污水的pH值逾越zui適宜pH值時，會惹起絮凝體的融化或決裂，對氣浮分別發作相當倒霉的影響。因此，在運轉過程中，應對進水pH值加以監測和控制。
揚子石化含硫原油改建擴建工程竣工后，原污水場才干清楚缺少，且原污水場界區內已無擴容場地，變革裝備應小型化。
項目 | 部分回流溶氣氣浮 | 渦凹氣浮 |
處理量/(m3•h-1) | 600 | 600 |
氣泡直徑/μm | 30~100 | >100 |
建議投資/萬元 | 309 | 229 |
占空中積/m2 | 1400 | 120 |
電耗/(kW•h•t-1) | 0.330 | 0，015 |
