渦凹氣浮(CAF)系統是世界*的水處置設備，也是美國*和*的出口舉薦技術。CAF是專門為去除工業和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設計的系統。整個氣浮系統共由五部分組成。
經過予處置后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的進程中經過充氣段與曝氣機發作的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣經過抽風管道轉移到水下。曝氣機的義務原理是使用空氣保送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中構成一個真空區，液面上的空氣經過曝氣機輸入水中，*真空，微氣泡隨之發作并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，發作了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮進程中，微氣泡會附著到SS上，抵達水面后SS便依托這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS延續地被鏈條刮泥機肅清。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從氣浮槽的出口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進器，將所搜集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處置部分。
開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在發作微氣泡的同時，渦凹曝氣機遇在有回流管的池底構成一個負壓區，這種負壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區，然后又前往氣浮段。這個進程確保了40%左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可中止義務。
渦凹氣浮(CAF)的優點
(1) 節省投資
渦凹氣浮沒有壓力容器、空壓機、循環泵等設備，因而設備投資少。 設備占空中積小，添加土建投資。Q=200m3/h的渦凹氣浮(CAF)設備占空中積僅為36.15m2。
(2) 運轉費用昂貴
該系統因沒有壓力容器、空壓機、循環泵等設備，從而節省電耗。Q=200m3/h的渦凹氣浮(CAF)系統能耗僅為5.435KW，而溶氣氣浮(DAF)系統能耗高達65KW。
渦凹氣浮(CAF)系統非常容易操作，根本沒有復雜的設備，因此人工操作及維修義務量極少，降低了人工費及維修費。
(3) 處置效果分明
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率逾越80%。BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統對BOD及COD的去除率只能達35%左右。能促進硫化物的氧化，添加污水中的含硫量。
(4) 操作復雜
本系統非常容易操作，沒有復雜的設備;整個系統僅由兩個機械部分組成，不像溶氣氣浮(DAF)系統包括了壓力容器、空壓機、循環泵等許多必需設備。
投入運用的渦凹氣浮機組運轉良好，設備振動及噪音很小；發作的氣泡均勻細密；出渣細密，分布均勻；出水清澈，無清楚油花。下表為改造前后消費運轉數據對比：
項目 | 二污場 | 渦凹氣浮工藝 |
進水流量* | 249 | 430 |
氣浮進水含油量 | 321 | 150 |
氣浮出水含油量 | 29.8 | 17.7 |
氣浮出水COD值 | 481 | 239 |
含油去除率** | 0.91 | 0.88 |
*：單位為m3/h；**：無單位
由上表可見，改造后污水處置才干增大，處置效果與改造前基本相反，且改造后出水含油量和COD值均抵達設計目的。
改造前后污水處置消耗及本錢對比見下表：
項目 | 改造前 | 改造后 |
PAC消耗/(kg•t-1) | 0.0670(固體) | 0.1590（液體） |
PAM消耗/(kg•t-1) | | 0.0033（固體） |
電耗/(kW•h•t-1) | 0.257 | 0.036 |
非凈化風消耗/( m3•t-1) | 0.14 | 0 |
由上表可見，改造后污水處置裝置電耗及凈化風消耗均大幅降低。
經過上述的一系列比較，在煉油污水處置中，渦凹氣浮與溶氣氣浮的處置效果接近；相比溶氣氣浮，渦凹氣浮具有投資少、占空中積小、節能降耗、操作強度初等優勢。
4.總結
渦凹氣浮工藝作為一種的氣浮工藝，在水處置、污泥處置方面有著廣大的運用。它的展開依賴于基礎實踐的研討。在機理方面，如氣泡的結構和特征、氣泡尺寸放入控制、氣泡與絮凝體的黏附條件等均需深化研討；在運用方面，關于工業廢水和城市污水以及污泥的處置，應從糜費藥劑和降低運轉費用等方面來深化研討。
