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廊坊聚氨酯保溫管道有限公司
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吉林省發泡直埋管*
聚氨酯夾克保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
吉林省發泡直埋管*
當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實施的時候，通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料，一次成型發泡。在實施澆注漿體保溫材料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。
吉林省發泡直埋管*
按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。按照在傳送的過程中介質的不同可以分為：專業供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預制管等，在這里都不一一列舉介紹了。
聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優良的耐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。
通過電極*放電產生的低溫等離子體對聚乙烯外保護層內表面進行電暈處理，經過電暈處理后的外護管內表面張力達到50達因/厘米以上，使保溫層泡沫與外護管間的剪切強度明顯增強。對保證整體管的質量，延長其使用壽命有著不可忽視的意義。
目前西部地區聚氨酯節能建筑仍處于起步階段，因而在建筑節能領域發揮空間廣闊。隨著西部地區建筑節能事業的快速發展，聚氨酯建筑保溫材料將在西部地區獲得廣闊的發展潛力。近兩年國外聚氨酯企業巴斯夫、陶氏、亨斯邁、煙臺萬華等都在關注迅速成長的中國西部市場。巴斯夫計劃在重慶建設的40萬噸/年的MDI項目預計2014年投產，這將滿足當地及周邊區域對MDI的市場需求。也有一些聚氨酯供應商仍在等待選擇好時機進入西部市場。
隨著經濟環境的逐步回升，房地產事業的回暖，房地產節能建筑政策的落實，聚氨酯建筑保溫材料將在西部地區建筑節能領域將發揮重要作用，同時為國內聚氨酯硬泡聚合MDI.硬泡PPG的需求增長做出貢獻。聚氨酯硬泡建筑保溫也將成為未來一段時間聚合MDI，硬泡PPG消費的增長亮點。目前，中國聚氨酯的主要消費地區集中在華東、華南、華北等沿海地區，未來西部地區也將在聚氨酯需求消費中占有重要份額。
直埋管道的熱損失按下式計算：
式中：q：單位長度散熱損失 W/m
t：蒸汽溫度 ℃
t0： 管中心深處土壤的自然溫度℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數 W/（m℃ ）
λ2：土壤的導熱系數 W/（m℃ ）
D1：工作鋼管內徑 m
D2：外套管內徑 m
h：管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面溫度 t w 按下式計算：
例 2 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350℃ ，管道安裝溫度 20℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即根據上述條件，將下列數據代入公式，t ：蒸汽溫度 350℃ t0 ： 管中心深處土壤的自然溫度 20℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數0.064W/（m. ℃ ）
λ1=0.045+0.00015（350+50）/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2：土壤的導熱系數 1.5W/（m. ℃ ） D1 ：工作鋼管內徑 0.219m D2: ：外套管內徑 0.466m
h ：管中心至地面深度 1.04 m
計算得單位長度散熱損失為 152W ／ m ，外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。
當直埋管未敷土，大氣溫度為 20 ℃ 時，外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ，散熱損失為 202W ／ m ?？梢娭甭窆艿赖谋匦Ч窍喈敽玫?，當直埋管道敷設于土壤中，由于土壤也具有一定的保溫作用，使管道的散熱損失更加少，外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為，當管頂敷土深度大于 0.8m ，外套鋼管外表面溫度小于 60 ℃ 時，直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。在管道布置時，走向力求平直以減少阻力損失并節省材料，所以管道以直管段為主，在管道必須轉彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。
6.1 型自然補償管段
在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求，短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖：
由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用，在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架，見圖：
例 3 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選適合的外套鋼管。本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。
彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。 由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。
從下圖看出， L 型補償段異型管件較多，制作安裝比較復雜，成本較高。應盡量采用尺寸較小的 L 型補償管段，直管段部分采用波紋管補償器，不必加大外套管。在本例中，若 L 型補償管段兩側臂長均為 4m ，利用保溫層與外套之間的空氣作為膨脹間隙，就可以滿足膨脹要求，外套管也不必加大。在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態。在低真空狀態，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態過渡到所謂分子狀態，對流現象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。
采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的7.2 抽真空技術的設備及性能參數。
直埋管道抽真空技術由我公司與國內*高校合作開發。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統。
根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。
安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業金屬管道施工及驗收規范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。我公司專業生產、銷售、加工保溫管,聚氨酯夾克保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。黑黃夾克保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
聚氨酯夾克保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了黑黃夾克保溫管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
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