軸承加熱器磁場發(fā)熱原理簡單說明：

   大家應(yīng)該聽說過感應(yīng)加熱吧！是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。

原因一：安裝方式，采用加熱方式安裝軸承

  安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求，較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此，軸承或軸承座或或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱。

具體的感應(yīng)加熱的原理

   可以將感應(yīng)軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于揚子工具感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

軸承加熱器加熱安裝

   軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下，軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對于安裝是足夠的。但不能讓軸承的加熱溫度超過125℃（257℉），因為這時軸承材料會發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護手套。使用起重（起吊）機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承保持不動，推壓直至其配合牢固。揚子工具提供感應(yīng)式軸承加熱器標配有可調(diào)式溫器的電熱板，可滿足一般情況下安裝的全部需要。

原因二：為什么要使用感應(yīng)軸承加熱器？

  1、電感加熱是一種的、快速的、可控制的加熱方法，相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言，電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點。

  2、適用于軸承和其它零件。

  3、電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。*，正確的安裝可以延長軸承壽命。可控的電感加熱可以預(yù)防不必要的損害和可以保持原始預(yù)潤滑，是帶密封軸承安裝的理想選擇。

  4、加熱安全、可控。

  5、軸承加熱器，齒輪加熱器，感應(yīng)拆卸器，齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進行生產(chǎn)。

  6、在加熱過程中，數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制，自動選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進行，不需要額外的步驟，在加熱過程中不會發(fā)生爆炸，不會發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數(shù)控部件可提供三年的保質(zhì)期。

質(zhì)量可靠

電感應(yīng)加熱器被證明是可靠的，由于配有優(yōu)良的冷卻薄片，電子部件可以連續(xù)使用。堅固和易用的設(shè)計，使加熱器更安全，適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運作。

電感應(yīng)加熱器的優(yōu)點

1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅固設(shè)計；

2、微電子控制部件能預(yù)防過熱和爆炸；

3、*的易使用的旋轉(zhuǎn)臂；

4、電子部件具用三年保質(zhì)期；

5、免費維修；

6、適合連續(xù)工作；

7、自動退磁；

8、功率自動調(diào)節(jié)；

9、產(chǎn)品范圍廣；

10、滿足IEC（電工委員會）的要求。