首先確保所有的螺釘、螺栓和螺母都己上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，及時換或修理磨損的與損壞的部件，檢查導(dǎo)桿是否垂直，如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。
其次通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于O.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潛水?dāng)嚢杵鬟\轉(zhuǎn)一周后，再查油況；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是機械密封圈受到損壞；另外注意檢查螺塞是否得足夠緊，如果有泄漏，定子室會受壓用一塊布遮住螺釘以免油濺出來，如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。
潛水?dāng)嚢铏C運行良好的基礎(chǔ)保障
泄漏保護措施
潛水?dāng)嚢铏C走漏維護有幾個措施,主要仍是走漏維護器的維護,咱們分為三個方面來闡明:
1.首要保證走漏維護線應(yīng)當(dāng)準確的接入控制電路；
2.油室的走漏維護器能夠檢測到油室傍邊是不是有水，假如油中含有30%的水，則就會發(fā)作報警的信號；
3.咱們主張在宣布報警信號的7天之內(nèi)換油，若換油以后，傳感器仍會出現(xiàn)報警，則及時與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò).
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