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鄭州浩原機械制造有限公司
褐煤烘干機技術以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。
褐煤烘干機的市場前景
褐煤烘干機技術以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。
隨著可持續發展戰略的實施,煤炭等礦產資源的合理開發和綜合利用已成重要課題,原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源,使之變廢為寶,不僅能產生可觀的經濟效益,還解決了煤泥堆放占用土地和污染環境等一系列問題。zui有效的方法是將煤泥脫水,利用煤泥烘干機、褐煤烘干機將原料濕煤泥脫水干燥,可以在保證被干燥煤泥、褐煤質量不變的前提下,將煤泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。
褐煤烘干機技術設備便宜,產能高
采用滾筒干燥設備中物料極少粘結。煤泥烘干機的雙螺旋干燥機具有自清潔功能,設計時增強了槳葉耐磨性并加大了推力角度,將出料口做得足夠大,因此物料在設備上極少粘結;經過雙螺旋干燥機預干燥后物料基本失去黏性,盤式干燥機采用強制刮料裝置,因此物料在設備上也極少粘結。同時,雙螺旋干燥機和盤式干燥機采用170℃左右的飽和蒸汽作為干燥熱源,避免了傳統回轉干燥機采用高溫燃煤煙道氣作為干燥熱源而造成硫精礦燒結問題。
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